PCB’ye bakır döşemenin nedeni nedir?

Bakır yayılımının analizi PCB

Çok sayıda PCB topraklaması, SGND, AGND, GND vb. varsa, bakırı farklı PCB kartı konumuna göre bağımsız olarak kaplamak için referans olarak en önemli topraklamayı kullanmak, yani toprağı birbirine bağlamak gerekir.

ipcb

Genel olarak bakır döşemenin birkaç nedeni vardır. 1, EMC. Geniş bir topraklama alanı veya bakır döşeyen güç kaynağı için, PGND gibi bazı özel koruyucu bir rol oynayacak bir koruyucu rol oynayacaktır.

2. PCB işlem gereksinimleri. Genel olarak, daha az kablolama katmanı bakır ile PCB kartı için galvanik etkiyi veya laminasyon deformasyonunu sağlamak için.

3, sinyal bütünlüğü gereksinimleri, yüksek frekanslı dijital sinyale tam bir geri akış yolu verin ve dc ağ kablolarını azaltın. Tabii ki, ısı yayılımı, özel cihaz kurulum gereksinimleri, bakır dükkanı vb. Genel olarak bakır döşemenin birkaç nedeni vardır.

1, EMC. Geniş bir topraklama alanı veya güç kaynağı yayılmış bakır için, koruyucu bir rol oynayacak, PGND gibi bazı özel koruyucu bir rol oynayacak.

2. PCB işlem gereksinimleri. Genel olarak, daha az kablolama katmanı bakır ile PCB kartı için galvanik etkiyi veya laminasyon deformasyonunu sağlamak için.

3, sinyal bütünlüğü gereksinimleri, yüksek frekanslı dijital sinyale tam bir geri akış yolu ve DC ağ kablolarını azaltır. Tabii ki, ısı yayılımı, özel cihaz kurulum gereksinimleri, bakır dükkanı vb.

Bir dükkan, bakırın büyük bir avantajı, toprak empedansını azaltmaktır (sözde anti-sıkışmanın büyük bir kısmı toprak empedansını azaltmaktır) dijital devrenin çok sayıda tepe darbe akımı vardır, böylece zemini azaltır empedans bazıları için daha gereklidir, genellikle dijital cihazlardan oluşan tüm devre için analog devre için geniş zemin olması gerektiğine inanılır, Bakır döşenerek oluşturulan topraklama döngüsü, elektromanyetik kuplaj girişimine neden olacaktır (yüksek frekanslı devreler hariç). Bu nedenle, tüm devreler evrensel bakıra ihtiyaç duymaz (BTW: ağ bakır serme performansı tüm bloktan daha iyidir)

ipcb

İkincisi, devre döşeme bakırının önemi şurada yatmaktadır: 1, döşeme bakır ve topraklama teli birbirine bağlanır, böylece devre alanını azaltabiliriz 2, toprak direncini azaltmak için geniş bir bakır alanı yayarız, bu iki noktadaki basınç düşüşünü azaltır, her iki şekil veya simülasyon olmalıdır anti-parazit yeteneğini arttırmak için bakır döşemek ve yüksek frekans zamanında da dijital ve analog topraklarını bakırı ayırmak için yaymalı, daha sonra tek bir nokta ile bağlanırlar, Tek nokta, bir manyetik halkanın etrafına birkaç kez sarılmış bir tel ile bağlanabilir. Bununla birlikte, frekans çok yüksek değilse veya cihazın çalışma koşulları kötü değilse, nispeten gevşetilebilir. Kristal osilatör, devrede yüksek frekanslı bir verici görevi görür. Etrafına bakır koyabilir ve daha iyi olan kristal kabuğu topraklayabilirsiniz.

Tüm bakır bloğu ile ızgara arasındaki fark nedir? Yaklaşık 3 tür etkiyi analiz etmeye özel: 1 güzel 2 gürültü bastırma 3 yüksek frekanslı paraziti azaltmak için (neden devre versiyonunda) kablolama yönergelerine göre: mümkün olduğunca geniş oluşumlu güç neden eklenir ızgara ah ilkesi ile uyumlu değil mi? Yüksek frekans açısından bakıldığında, en tabu keskin kablolama olduğunda yüksek frekanslı kablolamada doğru değilse, güç kaynağı katmanında 90 dereceden fazla sorun var. Bunu neden böyle yaptığınız tamamen bir zanaat meselesi: elle kaynaklı olanlara bakın ve o şekilde boyanmışlar mı bakın. Bu çizimi görüyorsunuz ve eminim üzerinde bir çip vardı çünkü siz takarken dalga lehimleme denen bir işlem vardı ve o tahtayı lokal olarak ısıtacaktı ve hepsini bakıra koyarsanız özgül ısı katsayıları iki taraf da farklıydı ve tahta devrilecekti ve sonra sorun ortaya çıkacaktı, Çelik kapakta (ki bu da işlemin gerektirdiği), çipin PIN’inde hata yapmak çok kolaydır ve ret oranı düz bir çizgide yükselecektir. Aslında bu yaklaşımın dezavantajları da vardır: Mevcut korozyon sürecimizde: Filmin ona yapışması çok kolay ve sonra asit projesinde bu nokta korozyona uğramayabilir ve çok fazla atık var, ama eğer varsa, sadece tahta kırılır ve bozulan çiptir. pano! Bu açıdan bakınca neden böyle çizildiğini görebiliyor musunuz? Tabii ki, ızgarasız bazı sofra macunları da vardır, ürünün kıvamı açısından 2 durum olabilir: 1, korozyon süreci çok iyidir; 2. Dalga lehimleme yerine daha gelişmiş fırın kaynağını benimser, ancak bu durumda tüm montaj hattının yatırımı 3-5 kat daha fazla olacaktır.