創造 印刷電路板 滿足所有設計要求的 (PCB) 可能是一個高度技術性和耗時的過程——更不用說昂貴的了。 設計工程師的任務是在盡可能短的時間內將概念變為現實，以便通過高質量、可靠的產品加快上市時間。

現在可以通過使用複雜的軟件來簡化PCB設計，幫助設計人員在最短的時間內改變想法並以最高的信心進入工作板，並且可以製造出具有預期功能的設計。

隨著電子技術被納入現有產品的新模型，例如 PCB，該技術不斷發展智能手機、智能電視、無人機，甚至冰箱。 電子技術的這些進步需要越來越複雜的電路和更小的尺寸，包括高密度互連 (HDI) 和柔性電路板。

設計與製造 (DFM) 意味著設計人員必須設計他們的 PCB 並確保電路板設計可以實際製造。 該設計軟件通過檢測會給製造資源帶來危險信號的設計問題來滿足 DFM 的需求。 這是一個關鍵特性，可以減少製造商和設計師之間的來回問題，加快製造速度，並降低整體項目成本。

PCB設計軟件優勢
使用設計軟件創建 PCB 為工程師提供了許多優勢：

快速入門-設計軟件可以存儲以前的設計和經常使用的模板以供重複使用。 選擇具有經過驗證的可靠性和功能的現有設計，然後添加或編輯功能是推進項目的快速方法。
組件庫軟件供應商提供的庫包含可用於包含在板上的數千種已知 PCB 組件和材料。 可以編輯這些內容以添加可用的新材料或根據需要添加自定義組件。 隨著製造商提供新組件，庫將相應更新。

直觀的佈線工具 – 輕鬆直觀地放置和移動佈線。 自動佈線是另一個可以節省開發時間的重要功能。
質量改進——設計工具提供更可靠的結果並提高質量。

DRC-Design Rule Check 是一個強大的工具，用於檢查 PCB 設計是否存在與邏輯和物理特性相關的完整性問題。 單獨使用此功能可以節省大量時間以消除返工和驗證電路板設計。

文件生成——設計完成並通過軟件驗證後，設計人員可以使用簡單的自動方法創建製造商所需的文件。 產品。 一些系統還包括文件檢查器功能，以驗證生成所需的所有文件。

節省時間 有缺陷或有問題的設計元素會因製造商和設計師之間的問題而減慢生產過程。 每個問題都會增加製造週期的時間，並可能導致返工和更高的成本。

集成到許多設計包中的製造設計 DFM 工具為製造能力提供設計分析。 這可以在設計進入製造過程之前節省大量時間來進行微調。

工程變更-進行修改時，將跟踪和記錄變更以備將來參考。
Collaboration-Design 軟件通過在整個開發過程中共享設計來促進同行評審和其他工程師的建議。
簡化的設計流程——自動佈局和拖放功能使設計人員能夠更高效、更準確地創建和編輯設計。

文檔——設計軟件可以生成硬拷貝文檔，例如 PCB 佈局、原理圖、元件列表等。無需手動創建這些文檔。
完整性-PCB 和原理圖完整性檢查可以為潛在缺陷提供警報。
通過將軟件技術應用於PCB設計的綜合優勢，還有一個重要的好處：管理層對既定的時間表和開發項目預算更有信心。

不使用PCB設計軟件可能導致的問題
今天，大多數 PCB 設計人員都在使用某種程度的軟件來開發和分析電路板設計。 顯然，PCB設計中缺少計算機輔助設計（CAD）工具存在相當大的缺陷：

錯過最後期限和縮短進入市場競爭的時間正在使用這些工具作為競爭優勢。 管理層希望產品按計劃進行並在既定預算範圍內。

手動方法和與製造商的來回溝通會阻礙流程並增加成本。

質量——沒有自動化工具提供的分析和錯誤檢測，降低可靠性和質量的可能性更大。 在最壞的情況下，最終產品落入客戶和消費者手中後，可能無法檢測到缺陷，從而導致銷售損失或召回。

在創建或更新設計時使用複雜的 PCB 設計軟件將加快設計過程、加快製造速度並降低成本。