如何改變操作流程來提高PCB數據管理?

您需要允許特定的 PCB 數據來改變您的操作流程,以便您可以分析和找到問題的根本原因。 但大多數時候我們只看到表面的美容問題。 我們不會深入研究問題以找出其根本原因。

印刷電路板

分析和確定任何根本原因的一個好方法是通過稱為五個為什麼的問題線。 正如我們在之前的博客中看到的,提出“為什麼”的問題歸結為提出問題的真正動機。 這一系列問題可以更進一步,但五個原因通常足以找到根本原因。 讓我們看五個例子來說明原因:

問題。 – 房間裡的燈壞了。

面板上有保險絲。 (首先為什麼)

短路(第二個為什麼)

短路線(第三個為什麼)

房屋佈線遠超使用壽命,不更換

House 沒有跟上代碼(第五個原因,一個根本原因)

在解決這些問題時,您要從根本原因著手,然後逐步向上。

我可以說很多,因為這是一個廣闊的領域。 我強烈建議您學習並開始使用它。

如何改變操作流程來提高PCB數據管理?

似乎沒有人願意改變。 即使您在過程中遇到問題和問題,它也永遠不會。 用五個原因分析和修復它們。 通常的做法是把頭埋在沙子裡,希望一切都會過去。 好吧,事實是我們 PCB 設計師負責識別問題並修復它們。

了解您的組件庫

如何開始分析您的圖書館代表了一種哲學上的變化。 該庫是迄今為止 PCB 設計過程中最關鍵的部分。 我一直認為圖書館員在公司中只有幾個重要職位。

一旦您意識到圖書館的重要性,它就代表了貴公司的重要資源。 初始數據是構建每個 PCB 設計的基礎。 圖書館真正代表的是公司的錢——盈利或虧損。

保護您的流程

我在程序中看到的一大變化是允許數據驅動過程。 一個很好的例子是當我們創建一個新組件時。 雖然我們可以在特定設計中使用該組件,但在單個組件經過驗證和發布之前,我們無法發布用於製造的 PCB。 通過這種方式,我們可以保護自己免受不必要的風險。 您在整個設計過程中都需要這種守門策略。 他們強迫您停下來並確保您仍在朝著正確的方向前進。

溝通是過程的一部分

在 1967 年的經典電影中,由保羅·紐曼和喬治·肯尼迪主演的《酷手盧克》有一句著名的標語:“我們在這裡是溝通失敗。” 如果您願意,這可能是您的 PCB 設計過程中的一個主要問題。 隨著PCB數據管理變得越來越重要,各個相關角色之間的交流也顯著增加。 這種交流將設計過程從單人活動轉變為團隊運動。

這直接來自於關注某人在流程中的特定點使用的特定數據。 例如,當物品移出放置元件的 PCB 時,它會移到機械工程師 (ME) 那裡檢查產品機械。 我們看到增加的溝通也顯著改善了設計的整體工作流程。

量身定制和持續改進

當我們交付時,PCB 數據管理並沒有結束到製造工廠的設計。 這只是一個起點。 由於我們數據的動態性,我們必須通過PCB數據管理的第五個裁剪支柱不斷改進它。 我們發現自己更多地關注流程的後端而不是開始。 我們允許我們生成的內容和幾個特定的 PCB 構建報告返回到我們的組件庫。 使用良好的根本原因分析可以讓我們確定我們發現的任何問題是否來自有缺陷的組件。 換句話說,這個過程不是一條直線,而是一個反饋給自身的圓圈。 這意味著,作為一個循環,它是一個永無止境的過程。

結論

雖然確切的更改會因您的情況而異,但您必須找到問題的根本原因。 讓您找到的解決方案改變您的流程。 這是我看到一個巨大變化的地方。 您的流程沒有任何東西可以一成不變。 即使你需要一點勇氣去發現自己的錯誤,你也應該始終尋求改進。

積極主動地改變。 你可以有所作為。 不要等到它們變成緊急情況。 金錢和時間都被浪費了。 當事情不是緊急情況時,考慮事情會更容易。