site logo

Запобіжні заходи при виборі багатошарових діелектричних матеріалів для друкованих плат

Незалежно від ламінованої структури багатошарова друкована плата, кінцевий продукт являє собою ламіновану структуру з мідної фольги та діелектрика. Матеріали, які впливають на продуктивність ланцюга та продуктивність процесу, в основному є діелектричними матеріалами. Тому вибір плати для друкованої плати в основному полягає у виборі діелектричних матеріалів, включаючи препреги та сердечники. Отже, на що слід звернути увагу при виборі?

1. Температура склування (Tg)

Tg – це унікальна властивість полімерів, критична температура, яка визначає властивості матеріалу, і ключовий параметр для вибору матеріалів підкладки. Температура друкованої плати перевищує Tg, а коефіцієнт теплового розширення стає більше.

ipcb

За температурою Tg плати друкованих плат зазвичай поділяються на плати з низьким Tg, середнім Tg і високим Tg. У промисловості плити з Tg близько 135°C зазвичай класифікуються як плити з низьким Tg; плити з Tg близько 150°C класифікуються як плити середнього Tg; а дошки з Tg близько 170°C класифікуються як плити з високим Tg.

Якщо під час обробки друкованої плати відбувається багато разів пресування (більше 1 раз), або є багато шарів друкованої плати (більше 14 шарів), або висока температура паяння (>230 ℃), або висока робоча температура (більше ніж 100 ℃), або термічна напруга при паянні велика (наприклад, хвильова пайка), слід вибрати пластини з високою Tg.

2. Коефіцієнт теплового розширення (КТР)

Коефіцієнт теплового розширення пов’язаний з надійністю зварювання та використання. Принцип вибору полягає в тому, щоб максимально відповідати коефіцієнту розширення Cu, щоб зменшити теплову деформацію (динамічну деформацію) під час зварювання).

3. Теплостійкість

Термостійкість в основному враховує здатність витримувати температуру пайки і кількість часів пайки. Зазвичай власне випробування зварювання проводиться з дещо суворішими умовами процесу, ніж звичайне зварювання. Його також можна вибрати за такими показниками продуктивності, як Td (температура при втраті 5% маси під час нагрівання), T260 і T288 (час термічного крекінгу).