Якість пайки має величезний вплив на загальну якість Друкована плата. За допомогою пайки різні частини друкованої плати з’єднуються з іншими електронними компонентами, щоб друкована плата працювала належним чином і досягала своєї мети. Коли професіонали галузі оцінюють якість електронних компонентів та обладнання, одним із найважливіших факторів оцінки є вміння паяти.

Безумовно, зварювання дуже просте. Але для освоєння цього потрібна практика. Як кажуть, «практика може бути ідеальною». Виготовити функціональний припій зможе навіть новачок. Але для загального терміну служби та функціонування обладнання чисті та професійні зварювальні роботи є обов’язковими.

У цьому посібнику ми виділимо деякі з найбільш поширених проблем, які можуть виникнути під час процесу зварювання. Якщо ви хочете дізнатися більше про те, скільки коштує виготовлення ідеального припою, це ваш посібник.

Що таке ідеальне паяне з’єднання?

Важко охопити всі види паяних з’єднань у вичерпне визначення. Залежно від типу припою, використовуваної друкованої плати або компонентів, підключених до друкованої плати, ідеальне з’єднання може різко змінитися. Тим не менш, найдосконаліші паяні з’єднання все ж мають:

Повністю змочений

Гладка і блискуча поверхня

Акуратні заглиблені кути

Щоб отримати ідеальні паяльні з’єднання, будь то паяні з’єднання SMD або з’єднання наскрізних отворів, необхідно використовувати відповідну кількість припою, а відповідне жало паяльника необхідно нагріти до точної температури та бути готовим до контакту з друкована плата. Знятий оксидний шар.

Нижче наведено дев’ять найбільш поширених проблем і помилок, які можуть виникнути при зварюванні недосвідченими працівниками:

1. Зварювальний міст

Печатні плати та електронні компоненти стають все меншими і меншими, і маніпулювати навколо друкованої плати важко, особливо під час пайки. Якщо наконечник паяльника, який ви використовуєте, занадто великий для друкованої плати, може утворитися надлишковий паяний міст.

Паяльний міст відноситься до того, коли паяльний матеріал з’єднує два або більше роз’єми друкованої плати. Це дуже небезпечно. Якщо його не виявити, це може призвести до короткого замикання та згоряння друкованої плати. Завжди використовуйте жало паяльника правильного розміру, щоб запобігти утворенню містків.

2. Занадто багато припою

Новачки і новачки часто використовують при пайці занадто багато припою, і в місцях паяння утворюються великі кульки припою у формі бульбашок. На додаток до того, що виглядає дивним наростом на друкованій платі, якщо паяний з’єднання функціонує належним чином, його може бути важко знайти. Під кульками припою є багато місця для помилок.

Найкраще використовувати припій помірно та додавати припій, якщо необхідно. Припій повинен бути максимально чистим і мати гарні заглиблені кути.

3. Холодний шов

Коли температура паяльника нижча за оптимальну, або час нагріву паяного з’єднання занадто короткий, виникає холодне з’єднання. Холодні шви мають тьмяний, неохайний вигляд, схожий на щіпки. Крім того, вони мають короткий термін служби і погану надійність. Також важко оцінити, чи будуть з’єднання холодної пайки добре працювати в поточних умовах або обмежують функціональність друкованої плати.

4. Згорів вузол

Обпечений суглоб є повною протилежністю холодного суглоба. Очевидно, що паяльник працює при температурі, вищій за оптимальну, місця паяння занадто довго піддають друкованій платі впливу джерела тепла, або на друкованій платі все ще залишається шар оксиду, який заважає оптимальній теплопередачі. Поверхня суглоба обпечена. Якщо колодку підняти в місці з’єднання, друкована плата може бути пошкоджена і не підлягає ремонту.

5. Надгробок

При спробі підключити електронні компоненти (наприклад, транзистори та конденсатори) до друкованої плати часто з’являються надгробки. Якщо всі сторони компонента правильно з’єднані з колодками та припаяні, компонент буде прямим.

Недосягнення температури, необхідної для процесу зварювання, може призвести до того, що одна або кілька сторін піднімуться вгору, що нагадує гробницю. Відпадіння надгробка вплине на термін служби паяних з’єднань і може негативно вплинути на теплові характеристики друкованої плати.

Однією з найпоширеніших проблем, через які надгробна плита розбивається під час пайки оплавленням, є нерівномірне нагрівання в печі оплавлення, що може спричинити передчасне змочування припою в певних областях друкованої плати порівняно з іншими. У саморобної печі для оплавлення зазвичай виникає проблема нерівномірного нагріву. Тому рекомендується придбати професійне обладнання.

6. Недостатнє зволоження

Однією з найпоширеніших помилок новачків і новачків є недостатня змочуваність паяних з’єднань. Погано змочені паяні з’єднання містять менше припою, ніж припою, необхідного для правильного з’єднання між платами друкованої плати та електронними компонентами, з’єднаними з друкованою платою за допомогою припою.

Погане змочування контактів майже напевно обмежить або пошкодить продуктивність електричного обладнання, надійність і термін служби будуть дуже низькими і навіть може викликати коротке замикання, тим самим серйозно пошкодивши друковану плату. Така ситуація часто виникає, коли в процесі використовується недостатня кількість припою.

7. Зварювання стрибком

Зварювання стрибком може відбуватися в руках машинного зварювання або недосвідчених зварників. Це може статися через недостатню концентрацію оператора. Аналогічно, неправильно налаштовані машини можуть легко пропустити паяні з’єднання або частину паяних з’єднань.

Це залишає ланцюг у розімкненому стані та відключає певні ділянки або всю друковану плату. Не поспішайте і ретельно перевірте всі паяні з’єднання.

8. Колодка піднімається вгору

Через надмірну силу або тепло, що діє на друковану плату під час процесу пайки, накладки на місцях пайки піднімуться. Платівка підніме поверхню друкованої плати, і існує потенційний ризик короткого замикання, яке може пошкодити всю друковану плату. Обов’язково перевстановіть колодки на друковану плату перед пайкою компонентів.

9. Павутина і бризки

Коли друкована плата забруднена забрудненнями, які впливають на процес пайки, або через недостатнє використання флюсу, на друкованій платі будуть утворюватися стрічки та бризки. На додаток до брудного зовнішнього вигляду друкованої плати, лямки та бризки також є величезною небезпекою короткого замикання, яке може пошкодити друковану плату.