Після Друкована плата дизайн завершено, все буде добре? Насправді це не так. У процесі обробки друкованих плат часто зустрічаються різні проблеми, наприклад, безперервне олово після хвильової пайки. Звичайно, не всі проблеми є «горщиком» дизайну друкованих плат, але, як дизайнери, ми повинні спочатку переконатися, що наш дизайн є безкоштовним.

глосарій

Хвильова пайка

Хвильова пайка полягає в тому, щоб поверхня пайки вставної плати безпосередньо контактувала з високотемпературним рідким оловом для досягнення мети пайки. Високотемпературне рідке олово підтримує нахил, а спеціальний пристрій змушує рідке олово утворювати хвилеподібне явище, тому його називають «хвильовою пайкою». Основним матеріалом є пайки.

Чому після хвильової пайки на друкованій платі з’являється олово? Як цього уникнути?

Процес хвильової пайки

Два або більше паяних з’єднань з’єднуються за допомогою припою, що призводить до поганого зовнішнього вигляду та поганого функціонування, що зазначено як рівень дефекту в IPC-A-610D.

Чому після хвильової пайки на друкованій платі з’являється олово?

Перш за все, ми повинні дати зрозуміти, що наявність олова на платі друкованої плати не обов’язково є проблемою поганого дизайну друкованої плати. Це також може бути пов’язано з поганою активністю флюсу, недостатньою змочуваністю, нерівномірним нанесенням, попереднім нагріванням і температурою припою під час хвильової пайки. Добре чекати причини.

Якщо це проблема дизайну друкованої плати, ми можемо розглянути з таких аспектів:

1. Чи достатня відстань між місцями пайки приладу хвильової пайки;

2. Чи розумний напрямок передачі плагіна?

3. У випадку, якщо крок не відповідає вимогам процесу, чи додано олово для крадіжки та чорнило для шовкографії?

4. Чи занадто велика довжина штифтів, що підключаються, тощо.

Як уникнути навіть олова в дизайні друкованих плат?

1. Виберіть правильні компоненти. Якщо плата потребує хвильової пайки, рекомендоване відстань між пристроями (відстань між контактами) перевищує 2.54 мм, а рекомендовано — більше 2.0 мм, інакше ризик з’єднання олова є відносно високим. Тут ви можете відповідним чином змінити оптимізовану прокладку відповідно до технології обробки, уникаючи з’єднання олова.

2. Не пробивайте лапку для пайки більше ніж на 2 мм, інакше дуже легко підключити жерсть. За емпіричним значенням, коли довжина виводу з плати ≤1 мм, ймовірність підключення жерсті щільного гнізда буде значно зменшена.

3. Відстань між мідними кільцями має бути не менше 0.5 мм, а між мідними кільцями слід додати біле масло. Ось чому ми часто наносимо шар білої шовкографії на зварювальну поверхню плагіна під час проектування. Під час процесу проектування, коли майданчик відкривається в зоні маски припою, зверніть увагу, щоб уникнути білого масла на шовкографії.

4. Зелений масляний міст має бути не менше 2 mil (за винятком мікросхем, які інтенсивно монтуються на контактах, таких як корпуси QFP), інакше під час обробки легко спричинити оловяне з’єднання між колодками.

5. Напрямок довжини компонентів узгоджується з напрямком передачі плати в доріжці, тому кількість контактів для обробки олов’яного з’єднання буде значно зменшена. У процесі професійного проектування друкованих плат дизайн визначає виробництво, тому напрямок передачі та розміщення пристроїв хвильової пайки насправді вишукані.

6. Додайте блоки для крадіжки олова, додайте блоки для крадіжки олова в кінці напрямку передачі відповідно до вимог до компонування плагіна на платі. Розмір жерстяної прокладки можна відрегулювати відповідно до щільності дошки.

7. Якщо вам потрібно використовувати плагін з більш щільним кроком, ми можемо встановити припою для перетягування у верхню позицію олова приладу, щоб запобігти утворенню паяної пасти та з’єднанню ніжок компонентів з оловом.