site logo

Які загальні фактори викликають поломки друкованої плати?

Друкована плата є постачальником електричних з’єднань для електронних компонентів. Історія його розвитку налічує понад 100 років; його дизайн – це переважно макетування; Основна перевага використання друкованих плат полягає в тому, щоб значно зменшити похибки підключення проводки та складання, а також підвищити рівень автоматизації та робочої сили виробництва. За кількістю друкованих плат його можна розділити на односторонні плати, двосторонні плати, чотиришарові плати, шестишарові плати та інші багатошарові плати.

ipcb

Оскільки друкована плата не є загальним термінальним продуктом, визначення назви трохи заплутане. Наприклад, материнська плата для персональних комп’ютерів називається основною платою, і не може бути безпосередньо названа платою. Хоча на материнській платі є друковані плати, вони не однакові, тому, оцінюючи галузь, вони пов’язані, але не можна сказати, що вони однакові. Інший приклад: оскільки на друкованій платі вмонтовані частини інтегральної схеми, ЗМІ називають її платою IC, але насправді це не те саме, що друкована плата. Зазвичай ми говоримо, що друкована плата відноситься до голої плати, тобто друкованої плати без верхніх компонентів. У процесі проектування плати друкованих плат і виробництва друкованих плат інженерам необхідно не тільки запобігти нещасним випадкам у процесі виробництва плати, а й уникати помилок при проектуванні.

Проблема 1: коротке замикання друкованої плати: для такого роду проблем це одна з поширених несправностей, яка безпосередньо призведе до непрацездатності друкованої плати. Основною причиною короткого замикання плати на друкованій платі є неправильний дизайн пайки. У цей час ви можете змінити круглу пайку на овальну. Формуйте, збільшуйте відстань між точками, щоб запобігти коротким замиканням. Невідповідна конструкція напряму частин друкованої плати також призведе до короткого замикання плати та її непрацездатності. Наприклад, якщо штифт SOIC паралельний олов’яній хвилі, легко викликати аварію короткого замикання. У цей час напрямок деталі можна відповідним чином змінити, щоб зробити її перпендикулярною до олов’яної хвилі. Є ще одна ймовірність, що призведе до виходу з ладу друкованої плати короткого замикання, тобто автоматичної вставної загнутої лапки. Оскільки IPC передбачає, що довжина штифта менше 2 мм, і є занепокоєння, що деталі впадуть, коли кут зігнутої ніжки занадто великий, легко спричинити коротке замикання, і спайне з’єднання має бути більше більше 2 мм від ланцюга.

Проблема 2: З’єднання друкованої плати стають золотисто-жовтими: зазвичай припій на друкованих платах сріблясто-сірий, але іноді зустрічаються золотисті з’єднання. Основною причиною цієї проблеми є занадто висока температура. В цей час потрібно лише знизити температуру жерстяної печі.

Проблема 3: на друкованій платі з’являються темні та зернисті контакти: на друкованій платі з’являються темні або дрібнозернисті контакти. Більшість проблем спричинені забрудненням припою та надлишковими оксидами, змішаними в розплавленому олові, які утворюють структуру паяного з’єднання. хрусткий. Будьте обережні, щоб не переплутати його з темним кольором, викликаним використанням припою з низьким вмістом олова. Інша причина цієї проблеми полягає в тому, що змінився склад припою, який використовується в процесі виробництва, а вміст домішок занадто високий. Необхідно додати чисте олово або замінити припій. Вітраж спричиняє фізичні зміни в наростанні волокна, наприклад, поділ між шарами. Але така ситуація не через погані пайки. Причина в тому, що підкладка нагрівається занадто сильно, тому необхідно знизити температуру попереднього нагріву і пайки або збільшити швидкість підкладки.

Проблема 4: вільні або неправильно розміщені компоненти друкованої плати: під час процесу пайки оплавленням дрібні деталі можуть плавати на розплавленому припої і в кінцевому підсумку залишати цільове пайкове з’єднання. Можливі причини зміщення або нахилу включають вібрацію або відскок компонентів на паяній платі друкованої плати через недостатню підтримку друкованої плати, налаштування печі оплавлення, проблеми з паяльною пастою та людські помилки.

Проблема 5: обрив ланцюга на друкованій платі: коли ланцюг розірваний або припій знаходиться лише на колодці, а не на проводі компонента, виникне обрив ланцюга. У цьому випадку між компонентом і друкованою платою немає зчеплення або з’єднання. Як і короткі замикання, вони можуть виникати під час виробничого процесу або під час процесу зварювання та інших операцій. Вібрація або розтягнення друкованої плати, їх падіння або інші фактори механічної деформації призведуть до руйнування слідів або паяних з’єднань. Аналогічно, хімічні речовини або волога можуть спричинити знос припою або металевих деталей, що може призвести до поломки компонентів.

Проблема 6: Проблеми зі зварюванням: Нижче наведено деякі проблеми, викликані поганими методами зварювання: Порушені паяні з’єднання: Через зовнішні збурення припій рухається до застигання. Це схоже на з’єднання холодної пайки, але причина в іншому. Це можна виправити повторним нагріванням, і при охолодженні паяні з’єднання зовні не порушуються. Холодне зварювання: ця ситуація виникає, коли припій не може бути розплавлений належним чином, що призводить до грубих поверхонь і ненадійних з’єднань. Оскільки надлишок припою перешкоджає повному розплавленню, також можуть виникнути холодні пайки. Засіб полягає в тому, щоб розігріти з’єднання і видалити надлишки припою. Паяний міст: це відбувається, коли припой перетинається і фізично з’єднує два провідника разом. Вони можуть утворити несподівані з’єднання та коротке замикання, що може призвести до перегорання компонентів або вигорання слідів, коли струм занадто високий. Недостатнє змочування колодок, штифтів або проводів. Занадто багато або занадто мало припою. Колодки, які підняті через перегрів або грубу пайку.

Проблема 7: На несправність друкованої плати також впливає навколишнє середовище: через структуру самої друкованої плати, перебуваючи в несприятливому середовищі, легко пошкодити друковану плату. Екстремальні коливання температури або температури, надмірна вологість, високоінтенсивна вібрація та інші умови є факторами, які спричиняють зниження продуктивності плати або навіть її вилучення. Наприклад, зміна температури навколишнього середовища призведе до деформації плати. Таким чином, спаяні з’єднання будуть зруйновані, форма плати буде зігнута, або мідні сліди на платі можуть бути порушені. З іншого боку, волога в повітрі може призвести до окислення, корозії та іржі на металевій поверхні, наприклад, відкритих мідних слідів, паяних з’єднань, колодок і проводів компонентів. Накопичення бруду, пилу або сміття на поверхні компонентів і друкованих плат також може зменшити потік повітря та охолодження компонентів, викликаючи перегрів друкованої плати та погіршення продуктивності. Вібрація, падіння, удари або згинання друкованої плати деформують її і призведуть до появи тріщини, тоді як високий струм або перенапруга призведе до поломки друкованої плати або швидкого старіння компонентів і шляхів.

Питання 8: Людська помилка: більшість дефектів у виробництві друкованих плат спричинені людською помилкою. У більшості випадків неправильний виробничий процес, неправильне розміщення компонентів і непрофесійні виробничі специфікації можуть спричинити до 64% ​​уникнення дефектів продукції.