Які конкретні застосування глиноземної керамічної підкладки

Під час розстоювання друкованих плат глиноземна керамічна підкладка широко використовується в багатьох галузях промисловості. Однак у конкретних випадках товщина та технічні характеристики кожної глиноземної керамічної підкладки відрізняються. Яка причина цього?

1. Товщина глиноземної керамічної підкладки визначається відповідно до функції виробу
Чим товща товщина глиноземної керамічної підкладки, тим краще міцність і міцніший опір тиску, але теплопровідність гірша, ніж у тонкої; Навпаки, чим тонше глиноземно-керамічна підкладка, тим міцність і стійкість до тиску не такі міцні, як у товстої, але теплопровідність сильніше, ніж у товстої. Товщина глиноземної керамічної підкладки зазвичай становить 0.254 мм, 0.385 мм і 1.0 мм/2.0 мм/3.0 мм/4.0 мм тощо.

2. Специфікації та розміри глиноземно-керамічних підкладок також відрізняються
Як правило, глиноземна керамічна підкладка набагато менша за звичайну друковану плату в цілому, а її розмір зазвичай не перевищує 120 мм x 120 мм. Ті, хто перевищує цей розмір, зазвичай потрібно налаштувати. Крім того, розмір глиноземної керамічної підкладки не тим більше, тим краще, головним чином тому, що її підкладка виготовлена ​​з кераміки. У процесі розстоювання друкованих плат легко призвести до фрагментації пластини, що призводить до великої кількості відходів.

3. Форма глиноземної керамічної підкладки різна
Керамічні підкладки з глинозему в основному є одно- та двосторонніми пластинами прямокутної, квадратної та круглої форми. Під час розстоювання друкованих плат, відповідно до вимог процесу, деяким також потрібно зробити борозенки на керамічній підкладці та процесу огородження дамби.

Характеристики глиноземної керамічної підкладки включають:
1. Сильний стрес і стабільна форма; Висока міцність, висока теплопровідність і висока теплоізоляція; Сильна адгезія та антикорозійний захист.
2. Гарна продуктивність теплового циклу, 50000 циклів і висока надійність.
3. Як і друкована плата (або підкладка IMS), вона може витравлювати структуру різноманітної графіки; Без забруднень і забруднень.
4. Діапазон робочих температур: – 55 ℃ ~ 850 ℃; Коефіцієнт теплового розширення близький до кремнієвого, що спрощує процес виготовлення силового модуля.

Які переваги глиноземної керамічної підкладки?
A. Коефіцієнт теплового розширення керамічної підкладки близький до коефіцієнта кремнієвого чіпа, що може заощадити перехідний шар Mo чип, заощадити робочу силу, матеріали та знизити вартість;
B. Зварювальний шар, зменшує термічний опір, зменшує порожнину та покращує вихід;
C. Ширина лінії мідної фольги товщиною 0.3 мм становить лише 10% від ширини звичайної друкованої плати;
D. Теплопровідність мікросхеми робить корпус мікросхеми дуже компактним, що значно покращує щільність потужності та підвищує надійність системи та пристрою;
E. Керамічна підкладка типу (0.25 мм) може замінити BeO без токсичності для навколишнього середовища;
F. Великий струм 100 А безперервно проходить через мідне тіло шириною 1 мм і товщиною 0.3 мм, а підвищення температури становить приблизно 17 ℃; Струм 100 А безперервно проходить через мідне тіло шириною 2 мм і товщиною 0.3 мм, а підвищення температури становить лише приблизно 5 ℃;
G. Низький, 10 × Термічний опір керамічної підкладки 10 мм, керамічної підкладки товщиною 0.63 мм, керамічної підкладки 0.31 к/в, товщини 0.38 мм та 0.14 к/т відповідно;
H. Стійкість до високого тиску, що забезпечує особисту безпеку та здатність захисту обладнання;
1. Реалізуйте нові методи пакування та складання, щоб продукти були максимально інтегрованими, а обсяг зменшився.