site logo

Основний опис друкованої плати

Перший – вимоги до відстані між друкованими платами

1. Відстань між провідниками: мінімальна відстань між лініями також є між лініями, а відстань між лініями та контактними майданчиками має бути не менше 4MIL. З точки зору виробництва, чим більше, тим краще, якщо дозволяють умови. Як правило, 10 MIL є звичайним.
2. Діаметр отвору та ширина колодки: відповідно до ситуації виробника друкованої плати, якщо діаметр отвору колодки просвердлено механічно, мінімальний діаметр має бути не менше 0.2 мм; Якщо використовується лазерне свердління, мінімальна глибина не повинна бути менше 4 mil. Допуск на діаметр отвору дещо відрізняється залежно від різних пластин і зазвичай може контролюватися в межах 0.05 мм; Мінімальна ширина прокладки не повинна бути менше 0.2 мм.
3. Відстань між майданчиками: відповідно до потужності обробки виробників друкованих плат відстань не повинна бути менше 0.2 мм. 4. Відстань між мідним листом і краєм пластини має бути не менше 0.3 мм. У разі укладання міді великої площі зазвичай існує внутрішня відстань від краю пластини, яка зазвичай становить 20 мил.

– Без електричної безпечної відстані

1. Ширина, висота та інтервал між символами: для символів, надрукованих на шовкографії, зазвичай використовуються стандартні значення, такі як 5/30 і 6/36 MIL. Тому що, коли текст занадто малий, обробка та друк буде розмитим.
2. Відстань від шовкографії до панелі: шовкографії не можна монтувати на панелі. Тому що якщо паяльна площадка покрита шовковим екраном, шовковий екран не можна покрити оловом, що впливає на збірку компонентів. Як правило, виробник друкованої плати вимагає зарезервувати простір у 8 mil. Якщо площа деяких друкованих плат дуже близька, відстань 4MIL є прийнятною. Якщо трафарет випадково закриває склеювальну площадку під час проектування, виробник друкованої плати автоматично видалить шовкову трафарет, залишену на склеювальній площадці під час виробництва, щоб забезпечити олово на склеювальній площадці.
3. Тривимірна висота та горизонтальний відстань на механічній конструкції: під час монтажу компонентів на друкованій платі враховуйте, чи не конфліктуватимуть горизонтальний напрямок і висота простору з іншими механічними конструкціями. Таким чином, під час проектування необхідно повністю враховувати адаптованість структури простору між компонентами, а також між готовою друкованою платою та оболонкою виробу, і резервувати безпечний простір для кожного цільового об’єкта. Вище наведено деякі вимоги до відстаней для конструкції друкованої плати.

Вимоги до прохідних каналів високої щільності та високошвидкісної багатошарової друкованої плати (HDI)

Зазвичай він поділяється на три категорії, а саме глухий отвір, закопаний отвір і наскрізний отвір
Вбудований отвір: це з’єднувальний отвір, розташований у внутрішньому шарі друкованої плати, який не виходить на поверхню друкованої плати.
Наскрізний отвір: цей отвір проходить через всю друковану плату та може використовуватися для внутрішнього з’єднання або як отвір для установки та позиціонування компонентів.
Глухий отвір: розташований на верхній і нижній поверхнях друкованої плати певної глибини та використовується для з’єднання малюнка поверхні та внутрішнього малюнка внизу.

Із зростаючою швидкістю та мініатюризацією високоякісних продуктів, постійним удосконаленням інтеграції та швидкості напівпровідникових інтегральних схем технічні вимоги до друкованих плат стають вищими. Провід на друкованій платі тонший і вужчий, щільність проводки все вище і вище, а отвори на друкованій платі все менше і менше.
Використання лазерного глухого отвору як основного мікронаскрізного отвору є однією з ключових технологій HDI. Лазерний глухий отвір з невеликою апертурою та багатьма отворами є ефективним способом досягнення високої щільності дроту плати HDI. Оскільки в платах HDI є багато лазерних глухих отворів як контактних точок, надійність лазерних глухих отворів безпосередньо визначає надійність продуктів.

Форма отвору мідь
До ключових показників відносяться: товщина кута міді, товщина стінки отвору міді, висота заповнення отвору (товщина нижньої міді), значення діаметра тощо.

Вимоги до конструкції стека
1. Кожен рівень маршрутизації повинен мати суміжний опорний рівень (джерело живлення або шар);
2. Сусідний основний шар джерела живлення та пласт повинні зберігатися на мінімальній відстані, щоб забезпечити велику ємність зв’язку

Приклад 4Layer виглядає наступним чином
SIG-GND(PWR)-PWR (GND)-SIG; 2. GND-SIG(PWR)-SIG(PWR)-GND
Відстань між шарами стане дуже великою, що не тільки погано для контролю імпедансу, міжшарового зв’язку та екранування; Зокрема, велика відстань між шарами джерела живлення зменшує ємність плати, що не сприяє фільтрації шуму.