site logo

Пізнання високочастотної друкованої плати

Пізнання Висока частота Друкована плата

Для спеціальної друкованої плати з високою електромагнітною частотою, загалом, висока частота може бути визначена як частота вище 1 ГГц. Його фізичні характеристики, точність і технічні параметри дуже високі, і вони зазвичай використовуються в автомобільних системах запобігання зіткненням, супутникових системах, радіосистемах та інших галузях. Ціна висока, зазвичай близько 1.8 юаня за квадратний сантиметр, приблизно 18000 юанів за квадратний метр.
Характеристика ВЧ плата друкована плата
1. Вимоги до контролю імпедансу суворі, а контроль ширини лінії дуже суворий. Загальна толерантність становить близько 2%.
2. Завдяки спеціальній пластині адгезія осадження міді PTH не висока. Зазвичай необхідно надати шорсткість отворам і поверхням за допомогою обладнання для плазмової обробки, щоб збільшити адгезію ПТГ міді та чорнила, стійкого до припою.
3. Перед контактним зварюванням пластину не можна шліфувати, інакше адгезія буде дуже поганою, і її можна лише надати шорсткості мікротравильною рідиною.
4. Більшість пластин виготовляється з політетрафторетиленових матеріалів. При формуванні звичайними фрезами буде багато шорсткостей, тому потрібні спеціальні фрези.
5. Високочастотна плата — це спеціальна друкована плата з високою електромагнітною частотою. Загалом, висока частота може бути визначена як частота вище 1 ГГц.

Його фізичні характеристики, точність і технічні параметри дуже високі, і вони зазвичай використовуються в автомобільних системах запобігання зіткненням, супутникових системах, радіосистемах та інших галузях.

Детальний аналіз параметрів високочастотної плати
Висока частота електронного обладнання є тенденцією розвитку, особливо зі збільшенням розвитку бездротових мереж і супутникового зв’язку, інформаційні продукти рухаються до високої швидкості та високої частоти, а комунікаційні продукти рухаються до стандартизації голосу, відео та даних для бездротової передачі. з великою місткістю та високою швидкістю. Тому для продукції нового покоління потрібен високочастотний плінтус. Комунікаційні продукти, такі як супутникові системи та приймальні базові станції мобільних телефонів, повинні використовувати високочастотні плати. У найближчі кілька років він буде швидко розвиватися, і високочастотний плінтус буде користуватися великим попитом.
(1) Коефіцієнт теплового розширення підкладки високочастотної друкованої плати та мідної фольги має бути узгодженим. Якщо ні, мідна фольга буде розділена в процесі холодної та гарячої зміни.
(2) Підкладка високочастотної друкованої плати повинна мати низьке водопоглинання, а високе водопоглинання призведе до діелектричної проникності та діелектричних втрат під час впливу вологи.
(3) Діелектрична проникність (Dk) підкладки високочастотної друкованої плати має бути малою та стабільною. Загалом, чим менше, тим краще. Швидкість передачі сигналу обернено пропорційна кореню квадратному з діелектричної проникності матеріалу. Висока діелектрична проникність легко спричинити затримку передачі сигналу.
(4) Діелектричні втрати (Df) матеріалу підкладки високочастотної друкованої плати повинні бути малими, що головним чином впливає на якість передачі сигналу. Чим менші діелектричні втрати, тим менші втрати сигналу.
(5) Інші термостійкість, хімічна стійкість, ударна міцність і міцність на відрив високочастотних матеріалів підкладки плат також повинні бути хорошими. Загалом, висока частота може бути визначена як частота вище 1 ГГц. В даний час підкладкою високочастотної друкованої плати, яка частіше використовується, є фтордіелектрична підкладка, така як політетрафторетилен (PTFE), який зазвичай називають тефлоном і зазвичай використовується вище 5 ГГц. Крім того, підкладку FR-4 або PPO можна використовувати для продуктів із частотою від 1 ГГц до 10 ГГц.

В даний час епоксидна смола, смола PPO і фтор-смола є трьома основними типами матеріалів для підкладки високочастотних плат, серед яких епоксидна смола є найдешевшою, тоді як фтор-смола є найдорожчою; Враховуючи діелектричну проникність, діелектричні втрати, водопоглинання та частотні характеристики, фторопласт є найкращим, а епоксидна смола – найгіршим. Коли частота застосування продукту перевищує 10 ГГц, можна використовувати лише друковані плати з фторполимеру. Очевидно, що продуктивність високочастотної підкладки з фторопласту набагато вища, ніж у інших підкладок, але її недоліками є низька жорсткість і великий коефіцієнт теплового розширення на додаток до високої вартості. Для політетрафторетилену (PTFE) велика кількість неорганічних речовин (таких як діоксид кремнію SiO2) або склотканини використовуються як армуючі наповнювачі для покращення продуктивності, щоб підвищити жорсткість основного матеріалу та зменшити його теплове розширення.

Крім того, через молекулярну інерцію самої смоли PTFE її непросто поєднати з мідною фольгою, тому для межі розділу з мідною фольгою потрібна спеціальна обробка поверхні. З точки зору методів обробки, хімічне травлення або плазмове травлення проводиться на поверхні політетрафторетилену для збільшення шорсткості поверхні або додавання шару клейкої плівки між мідною фольгою та політетрафторетиленовою смолою для покращення адгезії, але це може мати вплив на середня продуктивність. Розробка всієї підкладки для високочастотної плати на основі фтору вимагає співпраці постачальників сировини, дослідницьких підрозділів, постачальників обладнання, виробників друкованих плат і виробників комунікаційних продуктів, щоб не відставати від швидкого розвитку Високочастотна платаs у цій галузі.