Для перемикачів режимів перемикання – відмінно друкована плата Розташування (друкованої плати) має вирішальне значення для оптимальної роботи системи. Якщо конструкція друкованої плати є неналежною, це може спричинити такі наслідки: надмірний шум в ланцюзі управління та вплинути на стабільність системи; Надмірні втрати на трасі PCB впливають на ефективність системи; Викликаючи надмірні електромагнітні перешкоди та впливаючи на сумісність системи.

ZXLD1370-це багатотопологічний контролер світлодіодного перемикача в режимі перемикання, кожна окрема топологія вбудована у зовнішні комутаційні пристрої. Світлодіодний драйвер підходить для режиму “бак”, “буст” або “бакс -буст”.

У цьому документі буде розглянуто приклад ZXLD1370 для обговорення міркувань щодо дизайну друкованої плати та надання відповідних пропозицій.

Враховуйте ширину сліду

Для ланцюгів живлення в режимі перемикання головний вимикач та пов’язані з ним пристрої живлення несуть великі струми. Сліди, що використовуються для з’єднання цих пристроїв, мають опір, пов’язаний з їх товщиною, шириною та довжиною. Тепло, що виділяється струмом, що протікає по сліду, не тільки знижує ефективність, але і підвищує температуру сліду. Щоб обмежити підвищення температури, важливо стежити, щоб ширина сліду була достатньою, щоб впоратися з номінальним струмом перемикання.

Наступне рівняння показує зв’язок між підвищенням температури та площею поперечного перерізу слідів.

Внутрішній слід: I = 0.024 × DT та 0.44 TImes; 0.725

I = 0.048 × DT та 0.444 TImes; 0.725

Де, I = максимальний струм (A); DT = підвищення температури вище, ніж навколишнє середовище (℃); A = площа поперечного перерізу (MIL2).

Таблиця 1 показує мінімальну ширину трасування для відносної потужності струму. Це базується на статистичних результатах мідної фольги 1 унцій/ FT2 (35 мкм) з підвищенням температури слідів на 20oC.

Таблиця 1: Ширина зовнішнього сліду та поточна ємність (20 ° C).

Таблиця 1: Ширина зовнішнього сліду та поточна ємність (20 ° C).

Для програм перетворювача потужності в режимі перемикання, розроблених із пристроями SMT, мідна поверхня на друкованій платі також може бути використана як тепловідвід для силових пристроїв. Підвищення температури слідів через струм провідності слід звести до мінімуму. Рекомендується обмежити підвищення температури сліду до 5 ° C.

Таблиця 2 показує мінімальну ширину трасування для відносної потужності струму. Це базується на статистичних результатах мідної фольги 1 унцій/фут2 (35 мкм) з температурою слідів, що підвищується на 5oC.

Таблиця 2: Ширина зовнішнього сліду та поточна ємність (5 ° C).

Таблиця 2: Ширина зовнішнього сліду та поточна ємність (5 ° C).

Розгляньте макет трасування

Макет трасування повинен бути належним чином розроблений для досягнення найкращих характеристик драйвера світлодіода ZXLD1370. Нижче наведені вказівки дозволяють розробляти програми на основі ZXLD1370 для максимальної продуктивності як у режимі бакса, так і в режимі прискорення.