یہ مضمون بنیادی طور پر دو سب سے زیادہ استعمال ہونے والے عمل کا تجزیہ کرتا ہے۔ پی سی بی سطح کے علاج کا عمل: کیمیکل نکل گولڈ اور او ایس پی عمل کے مراحل اور خصوصیات۔

1. کیمیکل نکل سونا

1.1 بنیادی اقدامات

ڈیگریزنگ → واٹر واشنگ → نیوٹرلائزیشن → واٹر واشنگ → مائیکرو ایچنگ → واٹر واشنگ → پری سوکنگ → پیلیڈیم ایکٹیویشن → اڑانا اور ہلانا واٹر واشنگ → الیکٹرو لیس نکل → گرم پانی کی دھلائی → الیکٹرو لیس گولڈ → ری سائیکلنگ واٹر واشنگ → پانی کی صفائی کے بعد خشک کرنا

1.2 بغیر برقی نکل

A. عام طور پر، الیکٹرو لیس نکل کو “منتقلی” اور “خود اتپریرک” اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ بہت سارے فارمولے ہیں، لیکن اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کون سا بھی، اعلی درجہ حرارت کی کوٹنگ کا معیار بہتر ہے۔

B. Nickel Chloride (Nickel Chloride) عام طور پر نکل نمک کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

C. عام طور پر استعمال ہونے والے کم کرنے والے ایجنٹ ہیں Hypophosphite/Formaldehyde/Hydrazine/Borohydride/Amine Borane

D. سائٹریٹ سب سے زیادہ عام چیلیٹنگ ایجنٹ ہے۔

E. غسل کے محلول کے pH کو ایڈجسٹ اور کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ روایتی طور پر، امونیا (امونیا) استعمال کیا جاتا ہے، لیکن ایسے فارمولے بھی ہیں جو ٹرائیتھانول امونیا (ٹریتھانول امائن) استعمال کرتے ہیں۔ ایڈجسٹ پی ایچ اور اعلی درجہ حرارت پر امونیا کے استحکام کے علاوہ، یہ سوڈیم سائٹریٹ کے ساتھ مل کر کل نکل دھات بھی بناتا ہے۔ چیلیٹنگ ایجنٹ، تاکہ نکل چڑھایا حصوں پر آسانی سے اور مؤثر طریقے سے جمع کیا جا سکے۔

F. آلودگی کے مسائل کو کم کرنے کے علاوہ، سوڈیم ہائپو فاسفائٹ کا استعمال بھی کوٹنگ کے معیار پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔

G. یہ کیمیائی نکل ٹینک کے فارمولوں میں سے ایک ہے۔

تشکیل کی خصوصیت کا تجزیہ:

A. PH قدر کا اثر: turbidity اس وقت واقع ہو گی جب pH 8 سے کم ہو، اور جب pH 10 سے زیادہ ہو تو گلنا سڑ جائے گا۔ اس کا فاسفورس کے مواد، جمع ہونے کی شرح اور فاسفورس کے مواد پر کوئی واضح اثر نہیں ہوتا ہے۔

B. درجہ حرارت کا اثر: درجہ حرارت بارش کی شرح پر بہت زیادہ اثر رکھتا ہے، رد عمل 70 ° C سے کم ہے، اور شرح 95 ° C سے زیادہ تیز ہے اور اسے کنٹرول نہیں کیا جا سکتا۔ 90 ° C بہترین ہے۔

C. ساخت کے ارتکاز میں، سوڈیم سائٹریٹ کا مواد زیادہ ہوتا ہے، چیلیٹنگ ایجنٹ کا ارتکاز بڑھتا ہے، جمع ہونے کی شرح کم ہوتی ہے، اور فاسفورس کا مواد چیلیٹنگ ایجنٹ کے ارتکاز کے ساتھ بڑھتا ہے۔ ٹرائیتھانولامین سسٹم میں فاسفورس کا مواد 15.5 فیصد تک زیادہ ہو سکتا ہے۔

D. جیسے جیسے کم کرنے والے ایجنٹ سوڈیم ڈائی ہائیڈروجن ہائپو فاسفائٹ کا ارتکاز بڑھتا ہے، جمع ہونے کی شرح بڑھ جاتی ہے، لیکن غسل کا محلول 0.37M سے زیادہ ہونے پر گل جاتا ہے، اس لیے ارتکاز بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے، بہت زیادہ نقصان دہ ہے۔ فاسفورس مواد اور کم کرنے والے ایجنٹ کے درمیان کوئی واضح تعلق نہیں ہے، اس لیے عام طور پر 0.1M کے قریب ارتکاز کو کنٹرول کرنا مناسب ہے۔

E. triethanolamine کا ارتکاز کوٹنگ کے فاسفورس مواد اور جمع ہونے کی شرح کو متاثر کرے گا۔ ارتکاز جتنا زیادہ ہوگا، فاسفورس کا مواد اتنا ہی کم ہوگا اور جمع ہونے کی رفتار اتنی ہی کم ہوگی، اس لیے بہتر ہے کہ ارتکاز کو تقریباً 0.15M پر رکھا جائے۔ پی ایچ کو ایڈجسٹ کرنے کے علاوہ، اسے دھاتی چیلیٹر کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

F. بحث سے، یہ معلوم ہوتا ہے کہ کوٹنگ کے فاسفورس مواد کو مؤثر طریقے سے تبدیل کرنے کے لیے سوڈیم سائٹریٹ کے ارتکاز کو مؤثر طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

H. عام کمی کرنے والے ایجنٹوں کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے:

تانبے کی سطح زیادہ تر غیر فعال سطح ہوتی ہے تاکہ یہ “اوپن چڑھانا” کے ہدف کو حاصل کرنے کے لیے منفی بجلی پیدا کرے۔ تانبے کی سطح پہلا الیکٹرولیس پیلیڈیم طریقہ اپناتی ہے۔ لہذا، ردعمل میں فاسفورس eutectosis ہے، اور 4-12٪ فاسفورس مواد عام ہے. لہذا، جب نکل کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، تو کوٹنگ اپنی لچک اور مقناطیسیت کھو دیتی ہے، اور ٹوٹنے والی چمک بڑھ جاتی ہے، جو زنگ کی روک تھام کے لیے اچھا ہے اور تار کی بندش اور ویلڈنگ کے لیے برا ہے۔

1.3 بجلی نہیں سونا

A. الیکٹرولیس گولڈ کو “ڈسپلیسمنٹ گولڈ” اور “الیکٹرولیس گولڈ” میں تقسیم کیا گیا ہے۔ سابقہ ​​نام نہاد “Imersion Gold” (lmmersion Gold plaTIing) ہے۔ چڑھانا پرت پتلی ہے اور نیچے کی سطح پوری طرح چڑھی ہوئی ہے اور رک جاتی ہے۔ مؤخر الذکر الیکٹران کی فراہمی کے لیے کم کرنے والے ایجنٹ کو قبول کرتا ہے تاکہ چڑھانا پرت الیکٹرو لیس نکل کو گاڑھا کرنا جاری رکھ سکے۔

B. کمی کے رد عمل کا خصوصیت والا فارمولا یہ ہے: کمی آدھا رد عمل: Au e- Au0 آکسیڈیشن نصف رد عمل کا فارمولا: Reda Ox e- مکمل ردعمل کا فارمولا: Au Red aAu0 Ox۔

C. گولڈ سورس کمپلیکس فراہم کرنے اور کم کرنے والے ایجنٹوں کو کم کرنے کے علاوہ، الیکٹرولیس گولڈ پلیٹنگ فارمولے کو موثر ہونے کے لیے چیلیٹنگ ایجنٹس، سٹیبلائزرز، بفرز اور سوجن ایجنٹوں کے ساتھ مل کر بھی استعمال کیا جانا چاہیے۔

D. کچھ تحقیقی رپورٹس بتاتی ہیں کہ کیمیائی سونے کی کارکردگی اور معیار بہتر ہوتا ہے۔ کم کرنے والے ایجنٹوں کا انتخاب کلید ہے۔ ابتدائی formaldehyde سے لے کر حالیہ borohydride مرکبات تک، پوٹاشیم borohydride کا سب سے عام اثر ہوتا ہے۔ یہ زیادہ مؤثر ہے اگر دوسرے کم کرنے والے ایجنٹوں کے ساتھ مل کر استعمال کیا جائے۔

E. کوٹنگ کے جمع ہونے کی شرح پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے بڑھنے اور ایجنٹ کے ارتکاز اور غسل کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے ساتھ بڑھ جاتی ہے، لیکن پوٹاشیم سائینائیڈ کے ارتکاز میں اضافے کے ساتھ کم ہوتی ہے۔

F. تجارتی عمل کا آپریٹنگ درجہ حرارت زیادہ تر 90 ° C کے ارد گرد ہوتا ہے، جو مادی استحکام کے لیے ایک بڑا امتحان ہے۔

G. اگر پتلی سرکٹ سبسٹریٹ پر پس منظر کی نمو ہوتی ہے، تو یہ شارٹ سرکٹ کے خطرے کا سبب بن سکتا ہے۔

H. پتلا سونا پوروسیٹی کا شکار ہوتا ہے اور Galvanic Cell Corrosion K کی تشکیل میں آسان ہوتا ہے۔ سونے کی پتلی پرت کی پوروسیٹی کا مسئلہ فاسفورس پر مشتمل پوسٹ پروسیسنگ کے ذریعے حل کیا جا سکتا ہے۔