سولڈرنگ کے معیار کا مجموعی معیار پر بہت بڑا اثر پڑتا ہے۔ پی سی بی. سولڈرنگ کے ذریعے پی سی بی کے مختلف حصوں کو دوسرے الیکٹرانک پرزوں سے جوڑا جاتا ہے تاکہ پی سی بی صحیح طریقے سے کام کر سکے اور اپنا مقصد حاصل کر سکے۔ جب صنعت کے پیشہ ور الیکٹرانک اجزاء اور آلات کے معیار کا جائزہ لیتے ہیں، تو اس تشخیص میں سب سے نمایاں عوامل میں سے ایک ٹانکا لگانے کی صلاحیت ہے۔

اس بات کا یقین کرنے کے لئے، ویلڈنگ بہت آسان ہے. لیکن اس میں مہارت حاصل کرنے کے لیے مشق کی ضرورت ہے۔ جیسا کہ کہاوت ہے، “پریکٹس کامل ہوسکتی ہے۔” یہاں تک کہ ایک نوسکھئیے فنکشنل سولڈر بنا سکتا ہے۔ لیکن سامان کی مجموعی زندگی اور کام کے لیے، صاف اور پیشہ ورانہ ویلڈنگ کا کام ضروری ہے۔

اس گائیڈ میں، ہم کچھ عام مسائل پر روشنی ڈالتے ہیں جو ویلڈنگ کے عمل کے دوران ہو سکتے ہیں۔ اگر آپ اس بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں کہ کامل سولڈر بنانے میں کتنا خرچ آتا ہے، تو یہ آپ کا گائیڈ ہے۔

ایک کامل سولڈر جوائنٹ کیا ہے؟

تمام قسم کے سولڈر جوڑوں کو ایک جامع تعریف میں شامل کرنا مشکل ہے۔ سولڈر کی قسم، استعمال شدہ پی سی بی یا پی سی بی سے منسلک اجزاء پر منحصر ہے، مثالی سولڈر جوائنٹ تیزی سے تبدیل ہو سکتا ہے۔ اس کے باوجود، سب سے زیادہ کامل سولڈر جوڑ اب بھی ہیں:

مکمل طور پر گیلا

ہموار اور چمکدار سطح

صاف ستھرا کونے

مثالی سولڈر جوائنٹ حاصل کرنے کے لیے، چاہے وہ ایس ایم ڈی سولڈر جوائنٹ ہو یا ہول سولڈر جوڑ، مناسب مقدار میں سولڈر کا استعمال کیا جانا چاہیے، اور مناسب سولڈرنگ آئرن کی نوک کو درست درجہ حرارت پر گرم کیا جانا چاہیے اور اس سے رابطہ کرنے کے لیے تیار رہنا چاہیے۔ پی سی بی آکسائڈ کی پرت کو ہٹا دیا گیا۔

مندرجہ ذیل نو سب سے عام مسائل اور غلطیاں ہیں جو ناتجربہ کار کارکنوں کے ذریعہ ویلڈنگ کرتے وقت ہوسکتی ہیں۔

1. ویلڈنگ کا پل

PCBs اور الیکٹرانک اجزاء چھوٹے سے چھوٹے ہوتے جا رہے ہیں، اور PCB کے ارد گرد جوڑ توڑ کرنا مشکل ہے، خاص طور پر جب ٹانکا لگانے کی کوشش کی جائے۔ اگر آپ جو سولڈرنگ آئرن استعمال کرتے ہیں اس کی نوک پی سی بی کے لیے بہت بڑی ہے، تو ایک اضافی سولڈر برج بن سکتا ہے۔

سولڈرنگ برج سے مراد جب سولڈرنگ میٹریل دو یا زیادہ پی سی بی کنیکٹرز کو جوڑتا ہے۔ یہ بہت خطرناک ہے۔ اگر اس کا پتہ نہ چل سکے تو اس سے سرکٹ بورڈ شارٹ سرکٹ اور جل سکتا ہے۔ سولڈر پلوں کو روکنے کے لیے ہمیشہ درست سائز کے سولڈرنگ آئرن ٹپ کا استعمال یقینی بنائیں۔

2. بہت زیادہ ٹانکا لگانا

نوزائیدہ اور ابتدائی افراد اکثر سولڈرنگ کے دوران بہت زیادہ ٹانکا لگاتے ہیں، اور سولڈر کے جوڑوں پر بڑے بلبلے کی شکل والی سولڈر گیندیں بنتی ہیں۔ پی سی بی پر عجیب و غریب ترقی کی طرح نظر آنے کے علاوہ، اگر سولڈر جوائنٹ ٹھیک سے کام کر رہا ہے تو اسے تلاش کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔ سولڈر گیندوں کے نیچے غلطی کی بہت گنجائش ہے۔

بہترین طریقہ یہ ہے کہ ٹانکا لگا کر استعمال کیا جائے اور اگر ضروری ہو تو ٹانکا لگا دیں۔ ٹانکا لگانا ہر ممکن حد تک صاف ہونا چاہیے اور اس میں اچھے کونے لگے ہوئے ہونا چاہیے۔

3. کولڈ سیون

جب سولڈرنگ آئرن کا درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت سے کم ہوتا ہے، یا سولڈر جوائنٹ کا حرارتی وقت بہت کم ہوتا ہے، تو ٹھنڈا سولڈر جوائنٹ ہوتا ہے۔ سرد سیون ایک مدھم، گندا، جیب جیسی ظاہری شکل رکھتے ہیں۔ اس کے علاوہ، وہ ایک مختصر زندگی اور غریب وشوسنییتا ہے. یہ اندازہ لگانا بھی مشکل ہے کہ آیا کولڈ سولڈر جوڑ موجودہ حالات میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کریں گے یا پی سی بی کی فعالیت کو محدود کر دیں گے۔

4. جلا ہوا نوڈ

جلے ہوئے جوڑ کولڈ جوڑ کے بالکل برعکس ہیں۔ ظاہر ہے، سولڈرنگ آئرن زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت سے زیادہ درجہ حرارت پر کام کرتا ہے، سولڈر جوائنٹ پی سی بی کو گرمی کے منبع سے زیادہ دیر تک بے نقاب کرتے ہیں، یا پھر بھی پی سی بی پر آکسائیڈ کی ایک تہہ موجود ہے، جو زیادہ سے زیادہ حرارت کی منتقلی میں رکاوٹ ہے۔ جوڑ کی سطح جل گئی ہے۔ اگر پیڈ کو جوائنٹ پر اٹھایا جائے تو پی سی بی کو نقصان پہنچ سکتا ہے اور اس کی مرمت نہیں کی جا سکتی۔

5. ٹومسٹون

جب الیکٹرانک اجزاء (جیسے ٹرانزسٹر اور کیپیسیٹرز) کو PCB سے جوڑنے کی کوشش کرتے ہیں، تو اکثر قبروں کے پتھر نظر آتے ہیں۔ اگر اجزاء کے تمام اطراف کو پیڈ سے مناسب طریقے سے منسلک کیا جاتا ہے اور سولڈرڈ کیا جاتا ہے، تو جزو سیدھا ہو جائے گا.

ویلڈنگ کے عمل کے لیے درکار درجہ حرارت تک پہنچنے میں ناکامی کی وجہ سے ایک یا ایک سے زیادہ اطراف اوپر اٹھ سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں قبر کی طرح دکھائی دے سکتی ہے۔ قبر کا پتھر گرنے سے سولڈر جوڑوں کی زندگی متاثر ہوگی اور پی سی بی کی تھرمل کارکردگی پر منفی اثر پڑ سکتا ہے۔

ریفلو سولڈرنگ کے دوران قبر کے پتھر کے ٹوٹنے کا ایک سب سے عام مسئلہ ریفلو اوون میں غیر مساوی گرم ہونا ہے، جس کی وجہ سے پی سی بی کے بعض علاقوں میں دوسرے علاقوں کی نسبت ٹانکا قبل از وقت گیلا ہو سکتا ہے۔ خود ساختہ ریفلو اوون میں عام طور پر ناہموار ہیٹنگ کا مسئلہ ہوتا ہے۔ لہذا، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ آپ پیشہ ورانہ سامان خریدیں۔

6. ناکافی گیلا ہونا

ابتدائی اور نوآموزوں کی طرف سے کی جانے والی سب سے عام غلطیوں میں سے ایک ٹانکا لگانا جوڑوں کا گیلا نہ ہونا ہے۔ پی سی بی پیڈز اور سولڈر کے ذریعے پی سی بی سے جڑے الیکٹرانک اجزاء کے درمیان مناسب کنکشن کے لیے درکار ٹانکا لگانے والے جوڑوں سے کم ٹانکا لگا ہوا ہے۔

ناقص رابطہ گیلا ہونا تقریباً یقینی طور پر برقی آلات کی کارکردگی کو محدود یا نقصان پہنچا دے گا، وشوسنییتا اور سروس لائف بہت خراب ہوگی، اور شارٹ سرکٹ کا سبب بھی بن سکتی ہے، اس طرح پی سی بی کو شدید نقصان پہنچ سکتا ہے۔ یہ صورت حال اکثر اس وقت ہوتی ہے جب عمل میں ناکافی سولڈر استعمال کیا جاتا ہے۔

7. چھلانگ ویلڈنگ

جمپ ویلڈنگ مشین ویلڈنگ یا ناتجربہ کار ویلڈرز کے ہاتھوں میں ہو سکتی ہے۔ یہ آپریٹر کے ارتکاز کی کمی کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ اسی طرح، غلط طریقے سے تشکیل شدہ مشینیں ٹانکا لگانے والے جوڑوں یا سولڈر جوڑوں کا حصہ آسانی سے چھوڑ سکتی ہیں۔

یہ سرکٹ کو کھلی حالت میں چھوڑ دیتا ہے اور بعض علاقوں یا پورے پی سی بی کو غیر فعال کر دیتا ہے۔ اپنا وقت نکالیں اور تمام سولڈر جوڑوں کو احتیاط سے چیک کریں۔

8. پیڈ اوپر اٹھایا گیا ہے۔

سولڈرنگ کے عمل کے دوران پی سی بی پر ضرورت سے زیادہ طاقت یا گرمی کی وجہ سے، سولڈر کے جوڑوں پر پیڈ اٹھیں گے۔ پیڈ پی سی بی کی سطح کو اوپر لے جائے گا، اور شارٹ سرکٹ کا ممکنہ خطرہ ہے، جو پورے سرکٹ بورڈ کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اجزاء کو سولڈر کرنے سے پہلے پی سی بی پر پیڈ کو دوبارہ انسٹال کرنا یقینی بنائیں۔

9. ویبنگ اور سپلیش

جب سرکٹ بورڈ آلودگیوں سے آلودہ ہوتا ہے جو سولڈرنگ کے عمل کو متاثر کرتے ہیں یا فلوکس کے ناکافی استعمال کی وجہ سے، سرکٹ بورڈ پر ویببنگ اور سپیٹر پیدا ہوں گے۔ پی سی بی کی گندی شکل کے علاوہ، ویببنگ اور سپلیشنگ بھی شارٹ سرکٹ کا ایک بہت بڑا خطرہ ہے، جو سرکٹ بورڈ کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔