کا بنیادی تصور پی سی بی کے بورڈ

1. “پرت” کا تصور
گرافکس، متن، رنگ وغیرہ کے گھونسلے اور ترکیب کو محسوس کرنے کے لیے ورڈ پروسیسنگ یا بہت سے دوسرے سافٹ ویئر میں متعارف کرائے گئے “پرت” کے تصور کی طرح، پروٹیل کی “پرت” ورچوئل نہیں ہے، بلکہ اصل طباعت شدہ بورڈ کا مواد خود مختلف قسم میں ہے۔ تانبے کے ورق کی تہیں آج کل، الیکٹرانک سرکٹ کے اجزاء کی گھنے تنصیب کی وجہ سے. خصوصی تقاضے جیسے اینٹی مداخلت اور وائرنگ۔ کچھ نئی الیکٹرانک مصنوعات میں استعمال ہونے والے پرنٹ شدہ بورڈوں میں نہ صرف وائرنگ کے لیے اوپری اور نچلے حصے ہوتے ہیں، بلکہ ان میں تانبے کے ورق بھی ہوتے ہیں جنہیں خاص طور پر بورڈز کے بیچ میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، موجودہ کمپیوٹر مدر بورڈز استعمال کیے جاتے ہیں۔ زیادہ تر طباعت شدہ بورڈ مواد 4 تہوں سے زیادہ ہیں۔ چونکہ ان تہوں پر عملدرآمد کرنا نسبتاً مشکل ہوتا ہے، اس لیے ان کا استعمال زیادہ تر آسان وائرنگ کے ساتھ پاور وائرنگ کی تہوں کو ترتیب دینے کے لیے کیا جاتا ہے (جیسے سافٹ ویئر میں گراؤنڈ ڈیور اور پاور ڈیور)، اور اکثر وائرنگ کے لیے بڑے ایریا بھرنے کے طریقے استعمال کرتے ہیں (جیسے کہ ExternaI P1a11e اور سافٹ ویئر بھریں)۔ )۔ جہاں اوپری اور نچلی سطح کی تہوں اور درمیانی تہوں کو جوڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، وہاں سافٹ ویئر میں مذکور نام نہاد “ویاس” کو بات چیت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مندرجہ بالا وضاحت کے ساتھ، “ملٹی لیئر پیڈ” اور “وائرنگ لیئر سیٹنگ” کے متعلقہ تصورات کو سمجھنا مشکل نہیں ہے۔ ایک سادہ مثال دینے کے لیے، بہت سے لوگوں نے وائرنگ مکمل کر لی ہے اور پتہ چلا ہے کہ بہت سے منسلک ٹرمینلز کے پرنٹ آؤٹ ہونے پر پیڈ نہیں ہیں۔ درحقیقت، اس کی وجہ یہ ہے کہ جب انہوں نے ڈیوائس لائبریری کو شامل کیا تو انہوں نے “پرتوں” کے تصور کو نظر انداز کر دیا اور خود ڈرا اور پیکج نہیں کیا۔ پیڈ کی خصوصیت کی تعریف “Multilayer (Mulii-layer) کے طور پر کی گئی ہے۔ یہ یاد دلایا جانا چاہئے کہ ایک بار استعمال شدہ طباعت شدہ بورڈ کی تہوں کی تعداد منتخب ہونے کے بعد، پریشانیوں اور راستے سے بچنے کے لئے ان غیر استعمال شدہ تہوں کو بند کرنا یقینی بنائیں۔

2. کے ذریعے (بذریعہ)

تہوں کو جوڑنے والی لائن ہے، اور تاروں کے وینہوئی پر ایک عام سوراخ کیا جاتا ہے جسے ہر پرت پر جوڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، جو کہ سوراخ ہوتا ہے۔ اس عمل میں، تانبے کے ورق کو جوڑنے کے لیے کیمیکل ڈپوزیشن کے ذریعے ویا کی سوراخ والی دیوار کی بیلناکار سطح پر دھات کی ایک تہہ چڑھائی جاتی ہے جس کو درمیانی تہوں سے جوڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور اس کے اوپری اور نچلے حصے بنائے جاتے ہیں۔ عام پیڈ کی شکل میں، جو براہ راست ہو سکتا ہے یہ اوپری اور نچلے اطراف کی لائنوں کے ساتھ جڑا ہوا ہے، یا منسلک نہیں ہے۔ عام طور پر، سرکٹ ڈیزائن کرتے وقت ویاس کے علاج کے لیے درج ذیل اصول ہیں:
(1) ویاس کا استعمال کم سے کم کریں۔ ایک بار جب ایک ویا کا انتخاب ہو جائے تو، اس کے اور آس پاس کے اداروں کے درمیان فرق کو ہینڈل کرنا یقینی بنائیں، خاص طور پر لائنوں اور ویاس کے درمیان فرق جو درمیانی تہوں اور ویاس میں آسانی سے نظر انداز ہو جاتا ہے۔ اگر یہ ہے تو خودکار روٹنگ کو “ویاس کی تعداد کو کم سے کم کریں” (Via Minimiz8TIon) ذیلی مینیو میں “آن” آئٹم کو منتخب کرکے خود بخود حل کیا جاسکتا ہے۔
(2) کرنٹ لے جانے کی گنجائش جتنی بڑی ہوگی، مطلوبہ ویاس کا سائز اتنا ہی بڑا ہوگا۔ مثال کے طور پر، پاور لیئر اور گراؤنڈ لیئر کو دوسری تہوں سے جوڑنے کے لیے استعمال ہونے والے ویاز بڑے ہوں گے۔

3. سلک اسکرین پرت (اوورلے)

سرکٹ کی تنصیب اور دیکھ بھال کو آسان بنانے کے لیے، مطلوبہ لوگو کے پیٹرن اور ٹیکسٹ کوڈز پرنٹ شدہ بورڈ کی اوپری اور نچلی سطحوں پر پرنٹ کیے جاتے ہیں، جیسے اجزاء کا لیبل اور برائے نام قدر، اجزاء کی آؤٹ لائن کی شکل اور مینوفیکچرر لوگو، پیداوار کی تاریخ، وغیرہ۔ جب بہت سے ابتدائی افراد سلک اسکرین پرت کے متعلقہ مواد کو ڈیزائن کرتے ہیں، تو وہ اصل PCB اثر کو نظر انداز کرتے ہوئے صرف متنی علامتوں کی صاف اور خوبصورت جگہ پر توجہ دیتے ہیں۔ ان کے ڈیزائن کردہ پرنٹ شدہ بورڈ پر، حروف کو یا تو جزو کے ذریعے بلاک کر دیا گیا تھا یا سولڈرنگ ایریا پر حملہ کر کے صاف کر دیا گیا تھا، اور کچھ اجزاء کو ملحقہ اجزاء پر نشان زد کر دیا گیا تھا۔ اس طرح کے مختلف ڈیزائن اسمبلی اور دیکھ بھال میں بہت کچھ لائے گا۔ تکلیف دہ سلک اسکرین پرت پر کرداروں کی ترتیب کے لیے صحیح اصول یہ ہے: “کوئی ابہام نہیں، ایک نظر میں ٹانکے، خوبصورت اور سخی”۔

4. SMD کی خاصیت

پروٹیل پیکیج لائبریری میں بڑی تعداد میں ایس ایم ڈی پیکجز ہیں، یعنی سطحی سولڈرنگ ڈیوائسز۔ اس قسم کے آلے کی سب سے بڑی خصوصیت اس کے چھوٹے سائز کے علاوہ پن کے سوراخوں کی یک طرفہ تقسیم ہے۔ لہذا، اس قسم کے آلے کا انتخاب کرتے وقت، آلہ کی سطح کی وضاحت کرنا ضروری ہے تاکہ “گم شدہ پنوں (مسنگ پلانز)” سے بچا جا سکے۔ اس کے علاوہ، اس قسم کے اجزاء کے متعلقہ متن کی تشریحات صرف اس سطح کے ساتھ رکھی جا سکتی ہیں جہاں جزو واقع ہے۔

5. گرڈ نما فلنگ ایریا (بیرونی طیارہ) اور فلنگ ایریا (فل)

بالکل ان دونوں کے ناموں کی طرح، نیٹ ورک کی شکل کا فلنگ ایریا تانبے کے ورق کے ایک بڑے حصے کو نیٹ ورک میں پروسیس کرنا ہے، اور فلنگ ایریا صرف تانبے کے ورق کو برقرار رکھتا ہے۔ ابتدائی افراد اکثر ڈیزائن کے عمل میں کمپیوٹر پر دونوں کے درمیان فرق نہیں دیکھ سکتے ہیں، درحقیقت، جب تک آپ زوم ان کرتے ہیں، آپ اسے ایک نظر میں دیکھ سکتے ہیں۔ یہ قطعی طور پر اس لیے ہے کہ عام اوقات میں دونوں کے درمیان فرق کو دیکھنا آسان نہیں ہوتا، اس لیے اسے استعمال کرتے وقت دونوں میں فرق کرنے میں اور بھی لاپرواہی ہوتی ہے۔ اس بات پر زور دیا جانا چاہئے کہ سابقہ ​​سرکٹ کی خصوصیات میں اعلی تعدد مداخلت کو دبانے کا مضبوط اثر رکھتا ہے، اور ضروریات کے لیے موزوں ہے۔ بڑے علاقوں سے بھری ہوئی جگہیں، خاص طور پر جب بعض علاقوں کو ڈھال والے علاقوں، تقسیم شدہ علاقوں، یا ہائی کرنٹ پاور لائنوں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے خاص طور پر موزوں ہیں۔ مؤخر الذکر زیادہ تر ان جگہوں پر استعمال ہوتا ہے جہاں ایک چھوٹا سا علاقہ درکار ہوتا ہے جیسے عام لائن کے اختتام یا موڑ والے علاقے۔

6. پیڈ

پیڈ پی سی بی ڈیزائن میں سب سے زیادہ رابطہ کیا جانے والا اور سب سے اہم تصور ہے، لیکن ابتدائی افراد اس کے انتخاب اور ترمیم کو نظر انداز کرتے ہیں، اور اسی ڈیزائن میں سرکلر پیڈ استعمال کرتے ہیں۔ جزو کے پیڈ کی قسم کے انتخاب میں جزو کی شکل، سائز، ترتیب، کمپن اور حرارتی حالات، اور قوت کی سمت کو جامع طور پر غور کرنا چاہئے۔ پروٹیل پیکیج لائبریری میں مختلف سائز اور اشکال کے پیڈز کی ایک سیریز فراہم کرتا ہے، جیسے گول، مربع، آکٹاگونل، گول اور پوزیشننگ پیڈ، لیکن بعض اوقات یہ کافی نہیں ہوتا ہے اور اسے خود ہی ترمیم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ان پیڈز کے لیے جو گرمی پیدا کرتے ہیں، زیادہ دباؤ کا شکار ہوتے ہیں، اور کرنٹ ہوتے ہیں، انہیں “آنسو کی شکل” میں ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ واقف رنگین ٹی وی پی سی بی لائن آؤٹ پٹ ٹرانسفارمر پن پیڈ ڈیزائن میں، بہت سے مینوفیکچررز صرف اس شکل میں ہیں. عام طور پر، مندرجہ بالا کے علاوہ، خود پیڈ میں ترمیم کرتے وقت مندرجہ ذیل اصولوں پر غور کیا جانا چاہئے:

(1) جب شکل لمبائی میں متضاد ہو تو، تار کی چوڑائی اور پیڈ کی مخصوص طرف کی لمبائی کے درمیان فرق پر غور کریں جو بہت زیادہ نہیں ہے۔

(2) اجزاء کے لیڈ زاویوں کے درمیان روٹ کرتے وقت غیر متناسب لمبائی کے ساتھ غیر متناسب پیڈ استعمال کرنا اکثر ضروری ہوتا ہے۔

(3) ہر جزو کے پیڈ ہول کے سائز میں ترمیم کی جانی چاہئے اور جزو پن کی موٹائی کے مطابق الگ الگ تعین کیا جانا چاہئے۔ اصول یہ ہے کہ سوراخ کا سائز پن کے قطر سے 0.2 سے 0.4 ملی میٹر بڑا ہے۔

7. مختلف قسم کی جھلی (ماسک)

یہ فلمیں نہ صرف پی سی بی کی تیاری کے عمل میں ناگزیر ہیں بلکہ اجزاء کی ویلڈنگ کے لیے بھی ضروری شرط ہیں۔ “جھلی” کی پوزیشن اور کام کے مطابق، “جھلی” کو جزو کی سطح (یا سولڈرنگ سطح) سولڈرنگ ماسک (اوپر یا نیچے) اور اجزاء کی سطح (یا سولڈرنگ سطح) سولڈر ماسک (اوپر یا نیچے پیسٹ ماسک) میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ . جیسا کہ نام سے ظاہر ہے، سولڈرنگ فلم فلم کی ایک تہہ ہے جسے سولڈریبلٹی کو بہتر بنانے کے لیے پیڈ پر لگایا جاتا ہے، یعنی سبز بورڈ پر ہلکے رنگ کے دائرے پیڈ سے قدرے بڑے ہوتے ہیں۔ سولڈر ماسک کی صورت حال اس کے بالکل برعکس ہے، تیار شدہ بورڈ کو سولڈرنگ اور سولڈرنگ کے دیگر طریقوں کے مطابق ڈھالنے کے لیے ضروری ہے کہ بورڈ پر موجود نان پیڈ پر تانبے کے ورق کو ٹن نہیں کیا جا سکتا۔ لہذا، پینٹ کی ایک تہہ کو پیڈ کے علاوہ تمام حصوں پر لگانا ضروری ہے تاکہ ان حصوں پر ٹن لگنے سے بچ سکے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ یہ دونوں جھلی ایک تکمیلی تعلق میں ہیں۔ اس بحث سے مینو کا تعین کرنا مشکل نہیں ہے۔
“solder Mask En1argement” جیسی آئٹمز سیٹ اپ ہیں۔

8. فلائنگ لائن، فلائنگ لائن کے دو معنی ہیں:

(1) خودکار وائرنگ کے دوران مشاہدے کے لیے ربڑ بینڈ جیسا نیٹ ورک کنکشن۔ نیٹ ورک ٹیبل کے ذریعے اجزاء لوڈ کرنے اور ابتدائی لے آؤٹ بنانے کے بعد، آپ لے آؤٹ کے تحت نیٹ ورک کنکشن کی کراس اوور اسٹیٹس دیکھنے کے لیے “شو کمانڈ” کا استعمال کر سکتے ہیں، زیادہ سے زیادہ خود کار طریقے سے حاصل کرنے کے لیے اس کراس اوور کو کم سے کم کرنے کے لیے اجزاء کی پوزیشن کو مسلسل ایڈجسٹ کریں۔ روٹنگ کی شرح. یہ مرحلہ بہت اہم ہے۔ اسے چھری کو تیز کرنا اور لکڑی کو غلطی سے نہ کاٹنا کہا جا سکتا ہے۔ یہ زیادہ وقت اور قدر لیتا ہے! اس کے علاوہ، خودکار وائرنگ مکمل ہونے کے بعد، کون سے نیٹ ورکس کو ابھی تک تعینات نہیں کیا گیا ہے، آپ یہ جاننے کے لیے بھی اس فنکشن کو استعمال کر سکتے ہیں۔ غیر منسلک نیٹ ورک کو تلاش کرنے کے بعد، اسے دستی طور پر معاوضہ دیا جا سکتا ہے. اگر اس کی تلافی نہیں کی جا سکتی ہے، تو “فلائنگ لائن” کا دوسرا معنی استعمال کیا جاتا ہے، جو ان نیٹ ورکس کو مستقبل کے پرنٹ شدہ بورڈ پر تاروں سے جوڑنا ہے۔ یہ اعتراف کیا جانا چاہئے کہ اگر سرکٹ بورڈ بڑے پیمانے پر تیار کردہ خودکار لائن پروڈکشن ہے، تو اس فلائنگ لیڈ کو 0 اوہم مزاحمتی قدر اور یکساں پیڈ اسپیسنگ کے ساتھ مزاحمتی عنصر کے طور پر ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔