Alumina seramika substratining o’ziga xos ilovalari qanday

PCBni tekshirishda alumina keramik substrat ko’plab sohalarda keng qo’llanilgan. Biroq, maxsus ilovalarda, har bir alumina keramika substratining qalinligi va spetsifikatsiyasi boshqacha. Buning sababi nimada?

1. Alumina seramika substratining qalinligi mahsulot funktsiyasiga qarab belgilanadi
Alumina keramika substratining qalinligi qanchalik qalinroq bo’lsa, kuch va bosim qarshiligi qanchalik kuchli bo’lsa, lekin issiqlik o’tkazuvchanligi yupqadan ko’ra yomonroqdir; Aksincha, alumina keramika substrati qanchalik yupqa bo’lsa, kuch va bosim qarshiligi qalin bo’lganlar kabi kuchli emas, lekin issiqlik o’tkazuvchanligi qalinlarga qaraganda kuchliroqdir. Alumina seramika substratining qalinligi odatda 0.254 mm, 0.385 mm va 1.0 mm / 2.0 mm / 3.0 mm / 4.0 mm va hokazo.

2. Alumina seramika substratlarining texnik xususiyatlari va o’lchamlari ham har xil
Umuman olganda, alumina keramika substrati oddiy PCB kartasidan ancha kichikroq va uning o’lchami odatda 120 mm x 120 mm dan oshmaydi. Ushbu o’lchamdan oshib ketganlar odatda moslashtirilgan bo’lishi kerak. Bundan tashqari, alumina keramik substratning o’lchami qanchalik katta bo’lmasa, shuncha yaxshi bo’ladi, chunki uning substrati keramikadan qilingan. PCBni tekshirish jarayonida plastinka parchalanishiga olib kelishi oson, bu esa ko’p chiqindilarga olib keladi.

3. Alumina keramika substratining shakli boshqacha
Alumina keramika substratlari asosan to’rtburchaklar, kvadrat va dumaloq shakllarga ega bo’lgan bir va ikki tomonlama plitalardir. PCB provasida, jarayon talablariga muvofiq, ba’zilari keramik substratda va to’g’onni yopish jarayonida oluklar qilishlari kerak.

Alumina seramika substratining xususiyatlari quyidagilardan iborat:
1. Kuchli stress va barqaror shakl; Yuqori quvvat, yuqori issiqlik o’tkazuvchanligi va yuqori izolyatsiya; Kuchli yopishish va korroziyaga qarshi.
2. 50000 tsikl va yuqori ishonchlilik bilan yaxshi termal tsikl ishlashi.
3. PCB platasi (yoki IMS substrati) kabi, u turli xil grafikalarning tuzilishini o’rnatishi mumkin; Hech qanday ifloslanish va ifloslanish yo’q.
4. Ishlash harorati diapazoni: – 55 ℃ ~ 850 ℃; Issiqlik kengayish koeffitsienti kremniyga yaqin, bu quvvat modulini ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi.

Alumina seramika substratining afzalliklari qanday?
A. Keramika substratining termal kengayish koeffitsienti kremniy chipiga yaqin bo’lib, o’tish qatlami Mo chipini tejash, mehnatni, materiallarni tejash va xarajatlarni kamaytirishi mumkin;
B. Payvandlash qatlami, issiqlik qarshiligini kamaytirish, bo’shliqni kamaytirish va rentabellikni yaxshilash;
C. 0.3 mm qalinlikdagi mis folga chiziq kengligi oddiy bosilgan elektron plataning atigi 10% ni tashkil qiladi;
D. Chipning issiqlik o’tkazuvchanligi chipning paketini juda ixcham qiladi, bu esa quvvat zichligini sezilarli darajada yaxshilaydi va tizim va qurilmaning ishonchliligini oshiradi;
E. Turi (0.25 mm) seramika substrat atrof-muhit toksikligisiz BeO o’rnini bosishi mumkin;
F. Katta, 100A oqim doimiy ravishda 1 mm kengligida va 0.3 mm qalinlikdagi mis korpusdan o’tadi va harorat ko’tarilishi taxminan 17 ℃; 100A oqim doimiy ravishda 2 mm kenglikdagi va 0.3 mm qalinlikdagi mis korpusdan o’tadi va harorat ko’tarilishi atigi 5 ℃;
G. Past, 10 × mos ravishda 10 mm seramika substrat, 0.63 mm qalinlikdagi seramika substrat, 0.31 k/w, 0.38 mm qalinlikdagi keramik substrat va 0.14 k/w issiqlik qarshiligi;
H. Yuqori bosimga chidamlilik, shaxsiy xavfsizlik va jihozlarni himoya qilish qobiliyatini ta’minlash;
1. Yangi qadoqlash va yig’ish usullarini amalga oshiring, shunda mahsulotlar yuqori darajada integratsiyalanadi va hajm kamayadi.