Zamonaviy holda PCB dizayn, yuqori zichlikdagi o’zaro bog’lanish (HDI) texnologiyasi va, albatta, yuqori tezlikli komponentlar, ulardan hech biri ishlatib bo’lmaydi. Inson taraqqiyoti texnologiyasi dizaynerlarga kichik komponentlarni bir -biriga yaqin joylashtirish imkonini beradi. Paketning yuqori zichligi, taxtaning kichik o’lchamlari va kamroq qatlamlar PCB dizayniga kaskadli ta’sir ko’rsatadi.

Inson taraqqiyoti indeksining afzalligi

Keling, ta’sirini batafsil ko’rib chiqaylik. Paket zichligini oshirish komponentlar orasidagi elektr yo’llarini qisqartirishga imkon beradi. Inson taraqqiyoti indeksi yordamida biz tenglikni ichki qatlamlarida o’tkaziladigan kanallar sonini ko’paytirdik, bu esa dizayn uchun zarur bo’lgan qatlamlarning umumiy sonini kamaytirdi. Qatlamlar sonining kamayishi bir xil taxtada ko’proq ulanishlarni o’rnatishi va komponentlarning joylashishi, simlari va ulanishlarini yaxshilashi mumkin. U erdan biz har bir qatlam uchun o’zaro bog’lanish (ELIC) deb nomlangan texnikaga e’tibor qaratishimiz mumkin, bu esa dizayn guruhlariga kuchini saqlab qolish uchun qalin taxtadan ingichka egiluvchan taxtalarga o’tishga yordam beradi, shu bilan birga O’IHI funktsional zichligini ko’rishga imkon beradi.

HDI PCBS mexanik burg’ilashdan ko’ra lazerlarga tayanadi. O’z navbatida, HDI tenglikni dizayni kichik diafragma va kichikroq o’lchamdagi o’lchamlarga olib keladi. Diafragmaning kamayishi dizayn guruhiga taxta maydonining tartibini oshirishga imkon berdi. Elektr yo’llarini qisqartirish va kuchliroq simlarni ulash dizaynning yaxlitligini yaxshilaydi va signalni qayta ishlashni tezlashtiradi. Biz zichlikda qo’shimcha foyda olamiz, chunki biz indüktans va sig’im muammolari ehtimolini kamaytiramiz.

HDI tenglikni konstruktsiyalari teshiklardan emas, balki ko’r va ko’milgan teshiklardan foydalaniladi. Dafn va ko’r teshiklarning aniq va aniq joylashishi plastinkadagi mexanik bosimni pasaytiradi va burilish ehtimolini oldini oladi. Bundan tashqari, siz o’zaro bog’lanish nuqtalarini yaxshilash va ishonchliligini oshirish uchun biriktirilgan teshiklardan foydalanishingiz mumkin. Yostiqchalarni ishlatishingiz, signallarning yo’qolishini, kechikishni kechiktirish va parazitar ta’sirlarni kamaytirish orqali kamaytirishi mumkin.

Inson taraqqiyoti indeksi ishlab chiqarilishi jamoaviy ishni talab qiladi

Ishlab chiqarish dizayni (DFM) PCB dizayniga puxta o’ylangan yondashuvni va ishlab chiqaruvchilar va ishlab chiqaruvchilar bilan izchil aloqani talab qiladi. DFM portfeliga Inson taraqqiyoti indeksini qo’shganimizda, dizayn, ishlab chiqarish va ishlab chiqarish darajasidagi tafsilotlarga e’tibor yanada muhimlashdi va yig’ish va sinov masalalarini hal qilish kerak edi. Qisqacha aytganda, HDI PCBSni loyihalash, prototiplash va ishlab chiqarish jarayoni yaqin jamoaviy ish va loyihaga tegishli DFM qoidalariga e’tiborni talab qiladi.

Inson taraqqiyoti indeksi dizaynining asosiy jihatlaridan biri (lazerli burg’ulash yordamida) ishlab chiqaruvchi, montajchi yoki ishlab chiqaruvchining imkoniyatlaridan tashqarida bo’lishi mumkin va burg’ulash tizimining aniqligi va turiga tegishli yo’nalishni talab qiladi. Ochilish tezligi pastligi va PCI PCBS ning joylashish zichligi yuqori bo’lganligi sababli, dizayn guruhi ishlab chiqaruvchilar va ishlab chiqaruvchilar HDI dizaynlarini yig’ish, qayta ishlash va payvandlash talablariga javob berishini ta’minlashi kerak edi. Shuning uchun, HDI PCB konstruktsiyalari ustida ishlaydigan dizayn guruhlari taxtalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan murakkab texnikani yaxshi bilishlari kerak.

Elektron karta materiallari va texnik xususiyatlarini biling

Inson taraqqiyoti indeksi har xil turdagi lazerli burg’ulash jarayonlaridan foydalanganligi sababli, dizayn guruhi, ishlab chiqaruvchi va ishlab chiqaruvchi o’rtasidagi muloqot burg’ulash jarayonini muhokama qilishda taxtalarning moddiy turiga qaratilishi kerak. Dizayn jarayonini talab qiladigan mahsulot ilovasida suhbatni u yoki bu tomonga siljitadigan hajm va vazn talablari bo’lishi mumkin. Yuqori chastotali ilovalar standart FR4dan boshqa materiallarni talab qilishi mumkin. Bundan tashqari, FR4 materialining turi to’g’risida qarorlar burg’ulash tizimlari yoki boshqa ishlab chiqarish resurslarini tanlash to’g’risidagi qarorlarga ta’sir qiladi. Ba’zi tizimlar mis orqali oson burg’ulashsa, boshqalari doimiy ravishda shisha tolalarga kirmaydi.

To’g’ri material turini tanlashdan tashqari, dizayn guruhi ishlab chiqaruvchi va ishlab chiqaruvchining to’g’ri plastinka qalinligi va qoplama texnikasidan foydalanishini ta’minlashi kerak. Lazerli burg’ulash yordamida diafragma nisbati pasayadi va plombalash uchun ishlatiladigan teshiklarning chuqurlik nisbati pasayadi. Qalinroq plitalar kichikroq teshiklarni ochishga imkon bersa -da, loyihaning mexanik talablari ma’lum ekologik sharoitda ishdan chiqishga moyil bo’lgan ingichka plitalarni belgilashi mumkin. Dizayn guruhi ishlab chiqaruvchining “o’zaro bog’lanish qatlami” texnikasini qo’llash qobiliyatiga ega ekanligini va teshiklarni to’g’ri chuqurlikda burg’ulashini va elektrokaplama uchun ishlatiladigan kimyoviy eritmaning teshiklarni to’ldirishini ta’minlashi kerak edi.

ELIC texnologiyasidan foydalanish

ELI texnologiyasi bo’yicha HDI PCBS ning DIZAYNI dizaynerlar guruhiga mis bilan to’ldirilgan bir necha qatlamli mis teshiklarni o’z ichiga olgan yanada rivojlangan PCBSni ishlab chiqishga imkon berdi. ELIC natijasida tenglikni konstruktsiyalari yuqori tezlikdagi sxemalar uchun zarur bo’lgan zich, murakkab o’zaro bog’liqliklardan foydalanishi mumkin. ELIC o’zaro bog’lanish uchun yig’ilgan mis bilan to’ldirilgan mikro teshiklardan foydalanganligi sababli, elektron kartani zaiflashtirmasdan, uni har qanday ikki qatlam o’rtasida ulash mumkin.

Komponentlarni tanlash sxemaga ta’sir qiladi

Ishlab chiqaruvchilar va ishlab chiqaruvchilar bilan HDI dizayni bo’yicha har qanday munozaralar, shuningdek, yuqori zichlikdagi komponentlarning aniq joylashishiga qaratilishi kerak. Komponentlarni tanlash simlarning kengligi, joylashuvi, qoziq va teshik hajmiga ta’sir qiladi. Masalan, HDI tenglikni dizaynlari odatda zich to’pli panjara (BGA) va pin oralig’ini talab qiladigan nozik oraliqdagi BGA ni o’z ichiga oladi. Quvvat manbai va signallarning yaxlitligini, shuningdek, kartaning jismoniy yaxlitligini buzadigan omillar ushbu qurilmalardan foydalanilganda tan olinishi kerak. Bu omillar o’zaro kesishishni kamaytirish va ichki signal qatlamlari orasidagi EMIni nazorat qilish uchun yuqori va pastki qatlamlar o’rtasida mos izolyatsiyaga erishishni o’z ichiga oladi.Nosimmetrik ravishda joylashtirilgan komponentlar tenglikni tengsiz stressini oldini olishga yordam beradi.

Signal, kuch va jismoniy yaxlitlikka e’tibor bering

Signalning yaxlitligini yaxshilashdan tashqari, siz quvvat yaxlitligini oshirishingiz mumkin. PCI PCI topraklama qatlamini sirtga yaqinlashtirgani uchun quvvat yaxlitligi yaxshilanadi. Kengashning yuqori qatlamida topraklama qatlami va quvvat manbai qatlami mavjud bo’lib, ular tuproqli qatlamga ko’r teshiklar yoki mikro teshiklar orqali ulanishi mumkin va tekislik teshiklari sonini kamaytiradi.

HDI PCB kartaning ichki qatlami orqali o’tadigan teshiklar sonini kamaytiradi. O’z navbatida, elektr tekisligida teshilishlar sonini kamaytirish uchta asosiy afzalliklarni beradi:

Kattaroq mis maydoni chipning quvvat piniga AC va DC tokini beradi

L qarshilik joriy yo’lda kamayadi

L past indüktans tufayli to’g’ri kommutatsiya oqimi quvvat pinini o’qishi mumkin.

Muhokamaning yana bir muhim nuqtasi – chiziqning minimal kengligi, xavfsiz oralig’i va yo’lning bir xilligini saqlash. Ikkinchi masala bo’yicha, loyihalash jarayonida misning bir xil qalinligi va simlarning bir xilligiga erishishni boshlang va ishlab chiqarish va ishlab chiqarish jarayoniga o’ting.

Xavfsiz bo’shliqning yo’qligi ichki quruq plyonka jarayonida ortiqcha kino qoldiqlariga olib kelishi mumkin, bu esa qisqa tutashuvlarga olib kelishi mumkin. Minimal chiziq kengligidan pastda, singdirish va ochiq kontaktlarning zanglashiga olib kelishi tufayli, qoplama jarayonida muammolar paydo bo’lishi mumkin. Dizayn guruhlari va ishlab chiqaruvchilar, shuningdek, signal chizig’ining impedansini nazorat qilish vositasi sifatida yo’lning bir xilligini saqlashni o’ylab ko’rishlari kerak.

Maxsus dizayn qoidalarini o’rnatish va qo’llash

Yuqori zichlikdagi sxemalar kichikroq tashqi o’lchamlarni, nozik simlarni va komponentlar oralig’ini qattiqroq qilishni talab qiladi va shuning uchun boshqa dizayn jarayonini talab qiladi. HDI PCB ishlab chiqarish jarayoni lazerli burg’ulash, SAPR va CAM dasturlari, to’g’ridan -to’g’ri lazer tasvirlash jarayonlari, maxsus ishlab chiqarish uskunalari va operator tajribasiga asoslangan. Butun jarayonning muvaffaqiyati qisman impedans talablari, o’tkazgichlar kengligi, teshik o’lchamlari va sxemaga ta’sir etuvchi boshqa omillarni aniqlaydigan dizayn qoidalariga bog’liq. Dizaynning batafsil qoidalarini ishlab chiqish sizning taxtangiz uchun to’g’ri ishlab chiqaruvchi yoki ishlab chiqaruvchini tanlashga yordam beradi va jamoalar o’rtasida aloqa o’rnatish uchun asos yaratadi.