FR4 yarim moslashuvchan tenglikni tipidagi tenglikni ishlab chiqarish jarayoni

Muhimligi qattiq moslashuvchan PCB tenglikni ishlab chiqarishda kam baholab bo’lmaydi. Buning bir sababi – miniatyuralash tendentsiyasi. Bundan tashqari, 3D -montajning moslashuvchanligi va funksionalligi tufayli qattiq qattiq PCBSga talab ortib bormoqda. Biroq, tenglikni ishlab chiqaruvchilarning hammasi ham moslashuvchan va qattiq tenglikni ishlab chiqarish jarayonini qondira olmaydi. Yarim egiluvchan bosma platalar qattiq taxtaning qalinligini 0.25 mm +/- 0.05 mm gacha kamaytiradigan jarayon bilan ishlab chiqariladi. Bu, o’z navbatida, taxtani bükme va korpus ichiga o’rnatishni talab qiladigan ilovalarda ishlatishga imkon beradi. The plate can be used for one-time bending installation and multi-bending installation.

ipcb

Mana, uni o’ziga xos qiladigan ba’zi atributlar haqida umumiy ma’lumot:

FR4 yarim moslashuvchan tenglikni xususiyatlari

L O’zingiz uchun eng yaxshi ishlaydigan eng muhim atribut – bu egiluvchanligi va mavjud maydonga moslashishi.

L Uning ko’p qirraliligi uning egiluvchanligi signal uzatilishiga to’sqinlik qilmasligi bilan ortadi.

L, shuningdek, engil.

Umuman olganda, yarim moslashuvchan PCBS ham eng yaxshi narxlari bilan mashhur, chunki ularning ishlab chiqarish jarayonlari mavjud ishlab chiqarish imkoniyatlariga mos keladi.

L Ular dizayn vaqtini ham, yig’ilish vaqtini ham tejaydi.

L Ular juda ishonchli alternativalardir, chunki ular chalkashlik va payvandlash kabi ko’plab muammolardan qochishadi.

PCB ishlab chiqarish tartibi

The main manufacturing process of FR4 semi-flexible printed circuit board is as follows:

Jarayon odatda quyidagi jihatlarni o’z ichiga oladi:

L Materiallarni kesish

L Quruq plyonka qoplamasi

L Avtomatik optik tekshirish

L Browning

L laminated

L rentgen tekshiruvi

L burg’ulash

L elektrokaplama

L Grafika konvertatsiyasi

L chizish

L ekranli bosib chiqarish

L EHM va rivojlanish

L sirt qoplamasi

L Chuqurlikni nazorat qilish frezeleme

L Elektr tekshiruvi

L sifat nazorati

L qadoqlash

PCB ishlab chiqarishda qanday muammolar va mumkin bo’lgan echimlar bor?

Ishlab chiqarishdagi asosiy muammo aniqlik va chuqurlikni nazorat qilish frezeleme toleranslarini ta’minlashdir. Sifat bilan bog’liq muammolarga olib kelishi mumkin bo’lgan qatronlar va yog’larning to’kilishiga yo’l qo’ymaslik ham muhim ahamiyatga ega. Bu chuqurlikni nazorat qilish frezelemesi paytida quyidagilarni tekshirishni o’z ichiga oladi.

L qalinligi

L qatronlar tarkibi

L Frezeleme bardoshligi

Chuqurlikni nazorat qilish frezeleme testi A.

Qalinligi 0.25 mm, 0.275 mm va 0.3 mm bo’lgan xaritalash usuli bilan frezalashtirildi. Kengash chiqarilgandan so’ng, u 90 graduslik burilishga bardosh bera oladimi -yo’qmi tekshiriladi. Odatda, qolgan qalinligi 0.283 mm bo’lsa, shisha tolasi shikastlangan hisoblanadi. Therefore, the thickness of the plate, the thickness of the glass fiber and the dielectric condition must be taken into account when conducting deep milling.

Chuqurlikni nazorat qilish frezeleme testi B.

Yuqoridagilarga asoslanib, lehim to’siq qatlami va L0.188 o’rtasida 0.213 mm dan 2 mm gacha bo’lgan mis qalinligini ta’minlash kerak. Qalinligining umumiy bir xilligiga ta’sir qiladigan har qanday burilishlar uchun ham to’g’ri parvarish kerak.

Chuqurlikni nazorat qilish frezeleme testi C

Paneli prototipi chiqarilgandan so’ng, o’lchamlar 6.3 “x10.5” ga o’rnatilishini ta’minlash uchun chuqurlikni boshqarish frezelemasi muhim ahamiyatga ega edi. After this, survey point measurements are taken to ensure that 20 mm vertical and horizontal intervals are maintained.

Special fabrication methods ensure that the depth control thickness tolerance is within ±20μm.