Tóm tắt vấn đề tách lớp và phồng rộp lớp vỏ đồng của PCB

Q1

Tôi chưa bao giờ gặp phải tình trạng phồng rộp. Mục đích của hóa nâu là để liên kết kim loại đồng với pp tốt hơn?

Vâng, bình thường PCB được làm nâu trước khi ép để tăng độ nhám cho lá đồng chống tách lớp sau khi ép bằng PP.

ipcb

Q2

Có bị phồng rộp trên bề mặt tiếp xúc với lớp mạ vàng mạ điện không? Độ bám dính của Immersion Gold như thế nào?

Vàng ngâm được sử dụng trong vùng đồng lộ ra trên bề mặt. Bởi vì vàng có tính di động cao hơn, để ngăn chặn sự khuếch tán của vàng vào đồng và không bảo vệ được bề mặt đồng, người ta thường mạ một lớp niken trên bề mặt đồng, sau đó làm trên bề mặt của đồng niken. Một lớp vàng, nếu lớp vàng quá mỏng sẽ làm cho lớp niken bị oxy hóa, dẫn đến hiện tượng đen đĩa trong quá trình hàn, các mối hàn sẽ bị nứt và rơi ra. Nếu độ dày của vàng đạt từ 2u ”trở lên thì về cơ bản sẽ không xảy ra tình trạng xấu như thế này.

Q3

Mình muốn biết sau khi in chìm 0.5mm thì in như thế nào?

Bạn cũ đề cập đến việc in keo hàn, và khu vực bước có thể được hàn bằng máy thiếc hoặc da thiếc.

Q4

PCb có chìm cục bộ không, số lớp trong vùng chìm có khác nhau không? Nhìn chung chi phí sẽ tăng lên bao nhiêu?

Khu vực chìm thường đạt được bằng cách kiểm soát độ sâu của máy gông. Thông thường, nếu chỉ kiểm soát độ sâu và lớp không chính xác, chi phí về cơ bản là như nhau. Nếu lớp chính xác, nó cần được mở bằng các bước. Cách tạo ra nó, tức là thiết kế đồ họa được thực hiện ở lớp bên trong, và phần nắp được làm bằng laser hoặc dao phay sau khi ép. Chi phí đã tăng lên. Về việc chi phí đã tăng lên bao nhiêu, hoan nghênh bạn tham khảo ý kiến ​​của các đồng nghiệp trong bộ phận tiếp thị của Yibo Technology. Họ sẽ cho bạn một câu trả lời thỏa đáng.

Q5

Khi nhiệt độ trong máy ép đạt trên TG của nó, sau một thời gian, nó sẽ từ từ chuyển từ trạng thái rắn sang trạng thái thủy tinh, tức là (nhựa) trở thành dạng keo. Điều này không chính xác. Thực tế, trên Tg là trạng thái đàn hồi cao, và dưới Tg là trạng thái thủy tinh. Điều đó có nghĩa là, ở nhiệt độ phòng, tấm có thể thủy tinh, và nó được chuyển thành trạng thái đàn hồi cao trên Tg, có thể bị biến dạng.

Có thể có một sự hiểu lầm ở đây. Để mọi người dễ hiểu khi viết bài mình gọi là sền sệt. Trên thực tế, cái gọi là giá trị PCB TG đề cập đến điểm nhiệt độ tới hạn mà tại đó chất nền nóng chảy từ trạng thái rắn sang chất lỏng cao su và điểm Tg là điểm nóng chảy.

Nhiệt độ chuyển thủy tinh là một trong những nhiệt độ đặc trưng của polyme phân tử cao. Lấy nhiệt độ chuyển thủy tinh làm ranh giới, các polyme thể hiện các tính chất vật lý khác nhau: dưới nhiệt độ chuyển thủy tinh, vật liệu polyme ở trạng thái nhựa hợp chất phân tử, và trên nhiệt độ chuyển thủy tinh, vật liệu polyme ở trạng thái cao su…

Từ quan điểm của các ứng dụng kỹ thuật, nhiệt độ chuyển thủy tinh là nhiệt độ tối đa của nhựa hợp chất phân tử kỹ thuật và giới hạn dưới của việc sử dụng cao su hoặc chất đàn hồi.

Giá trị TG càng cao thì khả năng chịu nhiệt của ván càng tốt và khả năng chống biến dạng của ván càng tốt.

Q6

Kế hoạch thiết kế lại như thế nào?

Lược đồ mới có thể sử dụng toàn bộ lớp bên trong để làm đồ họa. Khi bảng được hình thành, lớp bên trong được mài ra bằng cách mở nắp. Nó tương tự như bảng mềm và bảng cứng. Quy trình phức tạp hơn, nhưng lớp lá đồng bên trong Từ đầu ván lõi được ép lại với nhau, không như trường hợp khống chế độ sâu rồi mới mạ điện nên lực liên kết không tốt.

Q7

Nhà máy sản xuất ván không nhắc nhở khi tôi thấy yêu cầu mạ đồng? Mạ vàng nói dễ, mạ đồng phải hỏi

Nó không có nghĩa là mọi lớp mạ đồng sâu được kiểm soát sẽ bị phồng rộp. Đây là một bài toán xác suất. Nếu diện tích mạ đồng trên bề mặt tương đối nhỏ, sẽ không có hiện tượng phồng rộp. Ví dụ, không có vấn đề như vậy trên bề mặt đồng của POFV. Nếu diện tích mạ đồng lớn thì sẽ có nguy cơ như vậy.