Alumina gốm PCB

Các ứng dụng cụ thể của nền gốm alumin là gì

Trong chống thấm PCB, nền gốm alumin đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Tuy nhiên, trong các ứng dụng cụ thể, độ dày và đặc điểm kỹ thuật của mỗi nền gốm alumin là khác nhau. Lý do cho điều này là gì?

1. Độ dày của nền gốm alumin được xác định theo chức năng của sản phẩm
Độ dày của đế gốm nhôm alumin càng dày thì độ bền càng tốt và khả năng chịu áp lực càng mạnh, nhưng độ dẫn nhiệt kém hơn so với lớp nền mỏng; Ngược lại, nền gốm alumin càng mỏng thì độ bền và khả năng chịu áp lực không bằng loại dày nhưng dẫn nhiệt lại mạnh hơn loại dày. Độ dày của nền gốm alumin thường là 0.254mm, 0.385mm và 1.0mm / 2.0mm / 3.0mm / 4.0 Mm, v.v.

2. Các thông số kỹ thuật và kích thước của đế gốm alumin cũng khác nhau
Nói chung, chất nền gốm alumin nhỏ hơn nhiều so với bảng PCB thông thường nói chung và kích thước của nó thường không quá 120mmx120mm. Những kích thước vượt quá kích thước này thường cần được tùy chỉnh. Ngoài ra, kích thước của nền gốm alumin không phải càng lớn càng tốt, chủ yếu là do chất nền của nó được làm bằng gốm. Trong quá trình xử lý PCB dễ dẫn đến hiện tượng phân mảnh tấm, gây lãng phí nhiều.

3. Hình dạng của nền gốm alumin khác nhau
Nền gốm Alumina chủ yếu là loại tấm một mặt và hai mặt, có hình chữ nhật, hình vuông và hình tròn. Trong quá trình chống PCB, theo yêu cầu của quy trình, một số cũng cần tạo rãnh trên nền gốm và quy trình bao bọc đập.

Các đặc tính của nền gốm alumin bao gồm:
1. ứng suất mạnh mẽ và hình dạng ổn định; Độ bền cao, độ dẫn nhiệt cao và cách nhiệt cao; Bám dính mạnh mẽ và chống ăn mòn.
2. Hiệu suất chu trình nhiệt tốt, với 50000 chu kỳ và độ tin cậy cao.
3. Giống như bảng mạch PCB (hoặc chất nền IMS), nó có thể khắc cấu trúc của các đồ họa khác nhau; Không ô nhiễm và ô nhiễm.
4. Phạm vi nhiệt độ hoạt động: – 55 ℃ ~ 850 ℃; Hệ số giãn nở nhiệt gần bằng silicon, giúp đơn giản hóa quá trình sản xuất mô-đun nguồn.

Ưu điểm của nền gốm alumina là gì?
A. Hệ số giãn nở nhiệt của đế gốm gần bằng với chip silicon, có thể tiết kiệm phoi Mo lớp chuyển tiếp, tiết kiệm nhân công, vật liệu và giảm giá thành;
B. Lớp hàn, giảm nhiệt trở, giảm khoang và nâng cao năng suất;
C. Chiều rộng đường của lá đồng dày 0.3mm chỉ bằng 10% của bản mạch in thông thường;
D. Tính dẫn nhiệt của chip làm cho gói của chip rất nhỏ gọn, điều này giúp cải thiện đáng kể mật độ năng lượng và nâng cao độ tin cậy của hệ thống và thiết bị;
E. Chất nền gốm loại (0.25mm) có thể thay thế BeO mà không gây độc hại cho môi trường;
F. Dòng điện lớn, 100A liên tục đi qua thân đồng rộng 1mm và dày 0.3mm, và nhiệt độ tăng khoảng 17 ℃; Dòng điện 100A liên tục đi qua thân đồng rộng 2mm và dày 0.3mm, và nhiệt độ tăng chỉ khoảng 5 ℃;
G. Thấp, 10 × Khả năng chịu nhiệt của nền gốm 10mm, nền gốm dày 0.63mm, 0.31k / w, nền gốm dày 0.38mm và tương ứng là 0.14k / w;
H. Chịu áp lực cao, đảm bảo an toàn cá nhân và khả năng bảo vệ thiết bị;
1. Nhận ra các phương pháp đóng gói và lắp ráp mới để sản phẩm có tính tích hợp cao và giảm khối lượng.