Chúng ta nên chú ý điều gì trong quá trình xử lý PCBA? Những điểm cần chú ý trong xử lý PCBA

SMT proofing là nhà sản xuất xử lý PCBA chuyên nghiệp với Nhà máy PCB và nhà máy xử lý bản vá SMT của riêng mình, có thể cung cấp PCBA một cửa các dịch vụ xử lý như kiểm tra PCB, mua linh kiện, vá SMT, nhúng plug-in, kiểm tra PCBA, lắp ráp thành phẩm, v.v. Dưới đây là những vấn đề cần chú ý trong quá trình xử lý PCBA.


Các vấn đề cần xem xét trong sản xuất PCBA
1. Thiết kế các yếu tố định vị và truyền bảng đơn trong dây chuyền sản xuất tự động
Để lắp ráp dây chuyền sản xuất tự động, PCBA phải có khả năng truyền các ký hiệu định vị cạnh và quang học, đây là điều kiện tiên quyết để có được khả năng sản xuất.
2. Thiết kế quy trình lắp ráp PCBA
Cấu trúc bố trí của các thành phần ở mặt trước và mặt sau của PCBA xác định phương pháp xử lý và đường dẫn trong quá trình lắp ráp.
3. Thiết kế bố cục thành phần
Thiết kế vị trí, hướng và khoảng cách của các thành phần trên bề mặt lắp ráp. Việc bố trí các bộ phận phụ thuộc vào phương pháp hàn được áp dụng. Mỗi phương pháp hàn có các yêu cầu cụ thể về vị trí bố trí, hướng và khoảng cách của các cấu kiện.
4. hợp ngữ thiết kế quy trình
Đối với thiết kế tốc độ truyền qua hàn, thông qua thiết kế phù hợp của miếng đệm, hàn điện trở và lưới thép, sự phân bố ổn định định lượng và điểm cố định của chất hàn dán được thực hiện; Thông qua việc thiết kế bố trí và đi dây, có thể thực hiện được sự nóng chảy đồng bộ và đông đặc của tất cả các mối hàn trong một gói duy nhất; Thông qua thiết kế kết nối hợp lý của lỗ lắp, có thể đạt được 75% tỷ lệ thâm nhập thiếc. Các mục tiêu thiết kế này cuối cùng là để cải thiện năng suất hàn.


Các biện pháp phòng ngừa khi hàn PCBA
1. Thủ kho phải đeo găng tay chống tĩnh điện khi cấp tài liệu và kiểm tra IQC, dụng cụ phải được nối đất chắc chắn và bàn làm việc phải được lát bằng đệm cao su chống tĩnh điện trước.
2. Trong quá trình hoạt động sử dụng mặt bàn chống tĩnh điện, thùng chống tĩnh điện để đựng linh kiện, bán thành phẩm. Các thiết bị hàn của Cục có thể nối đất, mỏ hàn điện cần phải là loại chống tĩnh điện. Tất cả các thiết bị phải được kiểm tra trước khi sử dụng.
3. Khi PCBA được xử lý qua lò, do chân của các phần tử phích cắm bị rửa sạch bởi dòng chảy thiếc, một số phần tử phích cắm sẽ nghiêng sau khi hàn, dẫn đến thân phần tử vượt quá khung in lụa. Vì vậy, nhân viên hàn sửa chữa sau khi ra lò thiếc bắt buộc phải sửa lại cho đúng.
4. Khi PCBA hàn còi và acquy, phải lưu ý rằng mối nối hàn không được quá nhiều, không gây đoản mạch hoặc rơi ra các bộ phận xung quanh.
5. Nền PCBA phải được đặt ngay ngắn, và các tấm trần không thể xếp chồng lên nhau trực tiếp. Nếu cần xếp chồng, nó phải được đóng gói trong các túi tĩnh điện.

Các biện pháp phòng ngừa khi lắp ráp thành phẩm PCBA
1. Toàn bộ máy không vỏ sử dụng bao bì chống tĩnh điện
Thường xuyên kiểm tra các dụng cụ, thiết lập và vật liệu chống tĩnh điện để đảm bảo rằng trạng thái làm việc đáp ứng các yêu cầu.
2. Khi lắp ráp thành phẩm, hãy làm theo các quy trình sau
Xuất kho → dây chuyền sản xuất → nâng cấp phần mềm dây chuyền sản xuất → lắp ráp thành máy hoàn chỉnh → kiểm tra QC → ghi số IMEI → kiểm tra toàn bộ QA → khôi phục cài đặt gốc → nhập kho; Phần mềm sẽ được nâng cấp trước khi lắp ráp. Nó không thể được lắp ráp thành một máy hoàn thiện và sau đó nâng cấp. Nó có thể không được nâng cấp do quá trình hàn không đúng cách, đoản mạch, sự cố trong quá trình vận hành,… dẫn đến việc đánh giá sai PCBA không tốt.


Trên đây là những điều cần chú ý trong xử lý PCBA? Xử lý PCBA cần phải chú ý đến việc giới thiệu các điểm, tôi hy vọng nó có thể giúp bạn.