Quy trình đặc biệt để xử lý PCB của bảng mạch

1. Quá trình phụ gia bổ sung
Nó đề cập đến quá trình phát triển trực tiếp của các đường dây dẫn cục bộ với lớp đồng hóa học trên bề mặt của chất nền không dẫn điện với sự trợ giúp của tác nhân điện trở bổ sung (xem trang.62, Số 47, Tạp chí thông tin bảng mạch để biết thêm chi tiết). Các phương pháp cộng được sử dụng trong bảng mạch có thể được chia thành bổ sung toàn bộ, bổ sung bán phần và bổ sung một phần.
2. Tấm sao lưu
Nó là một loại bảng mạch có độ dày dày (chẳng hạn như 0.093 “, 0.125”), được sử dụng đặc biệt để cắm và tiếp xúc với các bảng khác. Phương pháp trước tiên là đưa đầu nối nhiều chân vào lỗ ép xuyên qua mà không cần hàn, sau đó luồn dây lần lượt theo cách cuộn dây trên mỗi chân dẫn hướng của đầu nối đi qua bảng. Một bảng mạch chung có thể được lắp vào đầu nối. Bởi vì lỗ xuyên qua của tấm ván đặc biệt này không thể được hàn, nhưng thành lỗ và chốt dẫn hướng được kẹp trực tiếp để sử dụng, nên yêu cầu về chất lượng và khẩu độ của nó đặc biệt nghiêm ngặt, và số lượng đặt hàng của nó không nhiều. Các nhà sản xuất bảng mạch nói chung không sẵn lòng và khó chấp nhận đơn đặt hàng này, vốn gần như đã trở thành một ngành công nghiệp đặc biệt cao cấp ở Hoa Kỳ.
3. Xây dựng quy trình
Đây là một phương pháp tấm nhiều lớp mỏng trong một lĩnh vực mới. Sự Khai sáng ban đầu bắt nguồn từ quy trình SLC của IBM và bắt đầu sản xuất thử nghiệm tại nhà máy Yasu ở Nhật Bản vào năm 1989. Phương pháp này dựa trên tấm hai mặt truyền thống. Hai tấm bên ngoài được phủ hoàn toàn bằng tiền chất cảm quang lỏng chẳng hạn như chất thử nghiệm 52. Sau khi làm cứng bán cứng và độ phân giải hình ảnh cảm quang, một “bức ảnh thông qua” nông được kết nối với lớp dưới cùng tiếp theo được tạo ra, sau khi đồng hóa học và đồng mạ điện được sử dụng để tăng toàn diện lớp dây dẫn, và sau khi tạo hình và khắc đường dây, có thể thu được dây mới và các lỗ chôn hoặc lỗ mù kết nối với lớp dưới cùng. Bằng cách này, có thể thu được số lớp yêu cầu của bảng nhiều lớp bằng cách thêm nhiều lớp nhiều lần. Phương pháp này không chỉ tránh được chi phí khoan cơ khí đắt đỏ mà còn giảm đường kính lỗ xuống dưới 10 triệu. Trong XNUMX đến XNUMX năm qua, nhiều loại công nghệ bảng mạch đa lớp khác nhau phá vỡ truyền thống và áp dụng từng lớp đã được các nhà sản xuất ở Hoa Kỳ, Nhật Bản và Châu Âu liên tục thúc đẩy, làm cho các quy trình xây dựng này trở nên nổi tiếng và còn hơn thế nữa mười loại sản phẩm trên thị trường. Ngoài “sự hình thành lỗ chân lông cảm quang” ở trên; Ngoài ra còn có các phương pháp “tạo lỗ chân lông” khác nhau như cắn hóa chất kiềm, cắt bỏ bằng laser và khắc plasma đối với các tấm hữu cơ sau khi loại bỏ lớp da đồng tại vị trí lỗ. Ngoài ra, một loại “lá đồng tráng nhựa” mới được phủ bằng nhựa bán cứng có thể được sử dụng để tạo ra các tấm ván nhiều lớp mỏng hơn, đặc hơn, nhỏ hơn và mỏng hơn bằng cách cán tuần tự. Trong tương lai, các sản phẩm điện tử cá nhân đa dạng sẽ trở thành thế giới của loại bảng thực sự mỏng, ngắn và nhiều lớp này.
4. Cermet Taojin
Bột gốm được trộn với bột kim loại, và sau đó chất kết dính được thêm vào như một lớp phủ. Nó có thể được sử dụng như một vị trí vải của “điện trở” trên bề mặt bảng mạch (hoặc lớp bên trong) ở dạng in màng dày hoặc màng mỏng, để thay thế điện trở bên ngoài trong quá trình lắp ráp.
5. Co bắn
Nó là một quá trình sản xuất bảng mạch lai gốm. Các mạch in bằng các loại màng dày kim loại quý dán trên bảng nhỏ được nung ở nhiệt độ cao. Các hạt tải điện hữu cơ khác nhau trong lớp màng dày bị đốt cháy, để lại các đường dây dẫn kim loại quý như các dây dẫn liên kết với nhau.
6. Băng qua đường giao nhau
Giao điểm thẳng đứng của hai dây dẫn dọc và ngang trên mặt bảng, và giao điểm rơi được đổ đầy môi trường cách điện. Nói chung, dây nối màng carbon được thêm trên bề mặt sơn xanh lá cây của bảng điều khiển đơn, hoặc hệ thống dây điện trên và dưới phương pháp thêm lớp là như vậy “vượt qua”.
7. Tạo bảng đấu dây
Đó là, một biểu hiện khác của bảng nhiều dây được hình thành bằng cách gắn dây tròn tráng men trên bề mặt bảng và thêm qua các lỗ. Hiệu suất của loại bảng tổng hợp này trong đường truyền tần số cao tốt hơn loại mạch vuông phẳng được hình thành bằng cách khắc PCB thông thường.
8. Phương pháp tăng lớp lỗ ăn mòn plasma Dycosttrate
Đây là một quá trình xây dựng được phát triển bởi một công ty dyconex có trụ sở tại Zurich, Thụy Sĩ. Đây là phương pháp khắc lá đồng tại mỗi vị trí lỗ trên bề mặt tấm trước, sau đó đặt nó trong môi trường chân không kín, và nạp đầy CF4, N2 và O2 để ion hóa dưới điện áp cao tạo thành plasma có hoạt tính cao, để Khắc chất nền tại vị trí lỗ và tạo ra các lỗ thí điểm nhỏ (dưới 10 triệu). Quá trình thương mại của nó được gọi là dycostrate.
9. Chất quang điện lắng đọng
Đây là một phương pháp xây dựng mới của “photoresist”. Ban đầu nó được sử dụng để “sơn điện” cho các vật thể kim loại có hình dạng phức tạp. Nó chỉ mới được đưa vào ứng dụng của “photoresist” gần đây. Hệ thống áp dụng phương pháp mạ điện để phủ đều các hạt keo tích điện của nhựa tích điện nhạy cảm quang học lên bề mặt đồng của bảng mạch như một chất ức chế chống ăn mòn. Hiện nay, nó đã được sử dụng trong sản xuất hàng loạt trong quá trình khắc đồng trực tiếp của tấm bên trong. Loại quang trở ED này có thể được đặt trên cực dương hoặc cực âm theo các phương pháp hoạt động khác nhau, được gọi là “bộ quang điện loại cực dương” và “bộ quang điện loại cực âm”. Theo nguyên lý cảm quang khác nhau, có hai loại: làm việc tiêu cực và làm việc tích cực. Hiện tại, bộ quang điện làm việc tiêu cực đã được thương mại hóa, nhưng nó chỉ có thể được sử dụng như một bộ quang điện phẳng. Bởi vì nó khó cảm quang trong lỗ xuyên qua, nó không thể được sử dụng để truyền hình ảnh của tấm bên ngoài. Còn đối với “lớp phủ dương” có thể được sử dụng như một chất cản quang cho tấm bên ngoài (vì nó là một màng phân hủy cảm quang, mặc dù độ nhạy quang trên thành lỗ không đủ nhưng nó không có tác động gì). Hiện tại, ngành công nghiệp Nhật Bản vẫn đang đẩy mạnh nỗ lực của mình, hy vọng có thể tiến hành sản xuất hàng loạt thương mại, để việc sản xuất dây chuyền mỏng trở nên dễ dàng hơn. Thuật ngữ này còn được gọi là “quang điện tử”.
10. Mạch nhúng dây dẫn phẳng, dây dẫn phẳng
Đây là một bảng mạch đặc biệt có bề mặt hoàn toàn phẳng và tất cả các dây dẫn được ép vào tấm. Phương pháp bảng đơn là khắc một phần của lá đồng trên tấm nền bán bảo dưỡng bằng phương pháp truyền hình ảnh để thu được mạch. Sau đó, ép mạch bề mặt bảng vào tấm bán cứng theo cách nhiệt độ cao và áp suất cao, đồng thời, hoạt động làm cứng của nhựa tấm có thể được hoàn thành, để trở thành một bảng mạch với tất cả các đường phẳng được rút vào bề mặt. Thông thường, một lớp đồng mỏng cần được khắc nhẹ khỏi bề mặt mạch mà bảng đã được rút lại, để có thể mạ một lớp niken 0.3mil khác, lớp rhodium 20 micro inch hoặc lớp vàng 10 micro inch, để tiếp xúc lực cản có thể thấp hơn và dễ trượt hơn khi thực hiện tiếp xúc trượt. Tuy nhiên, không nên sử dụng PTH trong phương pháp này để ngăn lỗ xuyên bị dập trong quá trình ép vào và không dễ dàng để tấm ván này đạt được bề mặt hoàn toàn nhẵn, cũng như không thể sử dụng ở nhiệt độ cao để ngăn dòng bị đẩy ra khỏi bề mặt sau khi nhựa nở ra. Công nghệ này còn được gọi là phương pháp khắc và đẩy, và bảng thành phẩm được gọi là bảng ngoại quan phẳng, có thể được sử dụng cho các mục đích đặc biệt như công tắc xoay và các tiếp điểm đi dây.
11. Frit thủy tinh
Ngoài các hóa chất kim loại quý, bột thủy tinh cần được thêm vào keo in màng dày (PTF), để tạo ra hiệu ứng kết tụ và kết dính trong quá trình đốt ở nhiệt độ cao, để việc in dán trên bề mặt gốm trống có thể tạo thành một hệ thống mạch kim loại quý vững chắc.
12. Quy trình phụ gia đầy đủ
Đây là một phương pháp phát triển các mạch chọn lọc trên bề mặt tấm cách điện hoàn toàn bằng phương pháp lắng đọng điện kim loại (hầu hết trong số đó là đồng hóa học), được gọi là “phương pháp bổ sung đầy đủ”. Một phát biểu không chính xác khác là phương pháp “không có cử tri đầy đủ”.
13. Mạch tích hợp lai
Mô hình tiện ích liên quan đến một mạch để áp dụng mực dẫn kim loại quý trên một tấm đế mỏng bằng sứ nhỏ bằng cách in, và sau đó đốt cháy chất hữu cơ trong mực ở nhiệt độ cao, để lại một mạch dẫn điện trên bề mặt tấm và hàn bề mặt liên kết các bộ phận có thể được thực hiện. Mô hình tiện ích liên quan đến vật mang mạch giữa bảng mạch in và thiết bị mạch tích hợp bán dẫn, thuộc công nghệ màng dày. Trong những ngày đầu, nó được sử dụng cho các ứng dụng quân sự hoặc tần số cao. Trong những năm gần đây, do giá cao, quân đội ngày càng giảm và khó sản xuất tự động, cộng với việc thu nhỏ và độ chính xác ngày càng cao của bảng mạch, nên tốc độ tăng trưởng của loại hybrid này thấp hơn nhiều so với những năm đầu.
14. Dây dẫn kết nối interposer
Interposer đề cập đến bất kỳ hai lớp dây dẫn nào được mang bởi một vật cách điện có thể được kết nối bằng cách thêm một số chất độn dẫn điện tại nơi được kết nối. Ví dụ, nếu các lỗ trần của các tấm nhiều lớp được lấp đầy bằng hồ bạc hoặc hồ dán đồng để thay thế cho tường lỗ đồng chính thống, hoặc các vật liệu như lớp keo dẫn điện một chiều thẳng đứng, chúng đều thuộc loại vật liệu xen kẽ này.