pcb设计软件有哪些优势?

创造 印刷电路板 满足所有设计要求的 (PCB) 可能是一个高度技术性和耗时的过程——更不用说昂贵的了。 设计工程师的任务是在尽可能短的时间内将概念变为现实,以便通过高质量、可靠的产品加快上市时间。

现在可以通过使用复杂的软件来简化PCB设计,帮助设计人员在最短的时间内改变想法并以最高的信心进入工作板,并且可以制造出具有预期功能的设计。

印刷电路板

随着电子技术被纳入现有产品的新模型,如 PCB,该技术不断发展智能手机、智能电视、无人机,甚至冰箱。 电子技术的这些进步需要越来越复杂的电路和更小的尺寸,包括高密度互连 (HDI) 和柔性电路板。

设计与制造 (DFM) 意味着设计人员必须设计他们的 PCB,并确保电路板设计可以实际制造。 该设计软件通过检测会给制造资源带来危险信号的设计问题来满足 DFM 的需求。 这是一个关键特性,可以减少制造商和设计师之间的来回问题,加快制造速度,并降低整体项目成本。

PCB设计软​​件优势
使用设计软件创建 PCB 为工程师提供了许多优势:

快速入门-设计软件可以存储以前的设计和经常使用的模板以供重复使用。 选择具有经过验证的可靠性和功能的现有设计,然后添加或编辑功能是推进项目的快速方法。
组件库软件供应商提供的库包含可用于包含在板上的数千种已知 PCB 组件和材料。 可以编辑这些内容以添加可用的新材料或根据需要添加自定义组件。 随着制造商提供新组件,库将相应更新。

直观的布线工具 – 轻松直观地放置和移动布线。 自动布线是另一个可以节省开发时间的重要功能。
质量改进——设计工具提供更可靠的结果并提高质量。

DRC-Design Rule Check 是一个强大的工具,用于检查 PCB 设计是否存在与逻辑和物理特性相关的完整性问题。 单独使用此功能可以节省大量时间以消除返工和验证电路板设计。

文件生成——设计完成并通过软件验证后,设计人员可以使用简单的自动方法创建制造商所需的文件。 产品。 一些系统还包括文件检查器功能,以验证生成所需的所有文件。

节省时间 有缺陷或有问题的设计元素会因制造商和设计师之间的问题而减慢生产过程。 每个问题都会增加制造周期的时间,并可能导致返工和更高的成本。

集成到许多设计包中的制造设计 DFM 工具为制造能力提供设计分析。 这可以在设计进入制造过程之前节省大量时间来进行微调。

工程变更-进行修改时,将跟踪和记录变更以备将来参考。
Collaboration-Design 软件通过在整个开发过程中共享设计来促进同行评审和其他工程师的建议。
简化的设计流程——自动布局和拖放功能使设计人员能够更高效、更准确地创建和编辑设计。

文档——设计软件可以生成硬拷贝文档,例如 PCB 布局、原理图、元件列表等。无需手动创建这些文档。
完整性-PCB 和原理图完整性检查可以为潜在缺陷提供警报。
通过将软件技术应用于PCB设计的综合优势,还有一个重要的好处:管理层对既定的时间表和开发项目预算更有信心。

不使用PCB设计软​​件可能导致的问题
今天,大多数 PCB 设计人员都在使用某种程度的软件来开发和分析电路板设计。 显然,PCB设计中缺少计算机辅助设计(CAD)工具存在相当大的缺陷:

错过最后期限和缩短进入市场竞争的时间正在使用这些工具作为竞争优势。 管理层希望产品按计划进行并在既定预算范围内。

手动方法和与制造商的来回沟通会阻碍流程并增加成本。

质量——没有自动化工具提供的分析和错误检测,降低可靠性和质量的可能性更大。 在最坏的情况下,最终产品落入客户和消费者手中后,可能无法检测到缺陷,从而导致销售损失或召回。

在创建或更新设计时使用复杂的 PCB 设计软件将加快设计过程、加快制造速度并降低成本。