对于绝大多数电子元件来说，它们是有极性的，或者引脚不能焊错。 比如电解电容一旦反焊，通电就会爆炸。 一般来说，使用自动送料机械组装电路板元件时，不会出现元件错位的问题。 但是，由于制造商的限制和元件的特性，并不是所有的元件都可以自动粘贴或插入。 各种表贴变压器、连接器、封装集成电路等都需要共同的人工贴装，这些器件仍可能存在组装错误的问题。 一般维修都是人工进行，这个环节也容易出现反焊的问题。 因此，有必要说明元件的定位方法以及元件焊盘与电路板上丝印的对应关系。

1.电容
对于下图所示安装在铝通孔内的电解电容，正负极一般用长短脚和本体上的标记来表示。 长腿为正，短腿为负。 一般在负极的外壳上有与引脚平行的白色或其他条纹。
电路板上的电解电容一般都标有极性，如图所示。
一种方法是直接在正极上标记“+”号。 这种方法的优点是焊后检查极性方便。 缺点是占用电路板面积大。 第二种方法是用丝网填充负极所在的区域。 这种极性表示占电路板面积小，但焊接后检查极性不方便。 常见于电脑主板等电路板器件密度高的场合。
通孔安装的钽电容一般在正极的本体上标有“+”，有的品种通过长短脚进一步区分。
此电容电路板上的标记方法可参考铝电解电容。
用于表面贴装铝电解电容器。 涂有墨水的一面为负极，正极侧的底座一般进行倒角处理。
上 印刷电路板，一般如上图所示
即在电路板上用丝印“+”表示正极，同时画出器件的轮廓。 这样，倒角边也可以用来识别正极。

表面键合钽电容

2.二极管
对于发光二极管，一般用长短引脚来表示正负极。 长针为正极，短针为负极。 有时制造商会在LED的一侧切掉一点，也可以用来代表负极。

电路板上一般用丝印“+”表示正极。
对于普通二极管

上图中，左边为负极，右边为正极，即用丝印或彩色玻璃来表示正负极性。 一般采用以下两种方法来表示电路板上的正负极性。

二极管的极性由电路板上的丝印指示。 这更生动。 另一种是直接在丝印上画出二极管的原理图符号 印刷电路板.
表面贴装 LED 的极性表示非常混乱。 有时，制造商的不同封装类型之间存在各种表示。 然而，在发光二极管的阴极侧涂上色点或色条是很常见的。 阴极侧也有切角。
二极管的极性由电路板上的丝印指示。 这更生动。 另一种是直接在丝印电路板上画出二极管的原理图符号。
表面贴装 LED 的极性表示非常混乱。 有时，制造商的不同封装类型之间存在各种表示。 然而，在发光二极管的阴极侧涂上色点或色条是很常见的。 阴极侧也有切角。

普通的表面贴装二极管也是用丝网印刷或在本体上的彩色玻璃来表示负极

集成电路
对于管脚分布在两侧的dip等封装的集成电路，一般用上半圆槽口表示这个方向在芯片上方，左上角的第一个管脚就是芯片的第一个管脚。 它也用丝网印刷或激光在顶部用水平线表示。

此外，也有直接在芯片第一个引脚旁边的本体上丝印点或在注塑时直接压一个坑。
一些集成电路还表示为在第一个引脚的起始边缘的主体上切割一个斜边。

这种集成电路在电路板上的符号一般都在上面标有一个缺口。
用于四方封装的 QFP、PLCC 和 BGA。
QFP封装的集成电路一般根据型号采用凹点、丝网点或丝网印刷来判断体上对应第一个管脚的方向。 有的用切角的方法来表示第一只脚。 此时逆时针方向为第一脚。 需要注意的是，有时一个芯片上会有三个坑，所以一个没有坑的角对应芯片的右下角。

因为PLCC封装体比较大，一般直接用第一个管脚开头的坑来表示。 有些人还在芯片的左上角偷工减料。

BGA封装对象
BGA封装不仅用左下角的镀金铜箔表示首针，还采用缺角、凹坑、丝印圆点的方式来表示首针的方向。
对应电路板上的图形如下
第一条腿用丝印圆点和缺角处理。

4.其他设备

在实物中，连接器一般通过定位槽口来控制方向。 也有人在第一只脚附近写1或用三角形代表第一只脚。 一般来说，其他设备都是通过在屏幕上绘制与实物一致的丝印来避免错误插入的。 印刷电路板.
对于通孔安装的电阻去除，一般用在电路板上用丝印包住公共端来表示。 或者在第一英尺附近写 1。
为了规范电路板上元器件的焊盘、丝印和电阻焊的要求，IPC组织发布了两个相关标准：ipc-7351和ipc-sm-840。 但在实际使用中，采用IPC定义的器件方向表示方法制作的器件方向标记符号往往在焊接后被器件本体挡住，不适合检查。 元件焊盘的图形设计应根据实际情况进行调整。
总之，在实物中，分立器件一般采用长短脚、丝印或着色的方法来表示极性。 对于集成电路，凹点、丝印、缺口、缺角、缺边或直接指示常用于第一个管脚标记。 制作焊盘图形时，一般尽量根据器件形状进行绘制，并将定位相关的信息尽可能以丝印的形式体现在器件形状上，以免手工组装和焊接时出错。