电子元件和机电元件具有电触点。 两个离散触点之间的电连接称为互连。 电子设备必须按照电路原理图相互连接，才能实现预定的功能。
电路板的互连方式 1.焊接方式 印制板作为整机的组成部分，一般不能构成电子产品，必然存在外接问题。 例如，印制板之间、印制板与板外元件之间、印制板与设备面板之间都需要电连接。 选择可靠性、可制造性和经济性最佳组合的连接方式是PCB设计的重要内容之一。 外接方式可以有多种，应根据不同特点灵活选择。

该连接方式简单、成本低、可靠性高，可避免接触不良造成的故障； 缺点是更换和维护不够方便。 这种方法一般适用于元器件外引线较少的情况。
1、PCB线焊接
这种方法不需要任何连接器，只要将PCB上的外部连接点用导线直接与板外的元件或其他元件焊接即可。 例如收音机中的喇叭和电池盒。
电路板互连和焊接时应注意：
(1)焊丝的焊盘尽量在PCB印制板的边缘，并按统一尺寸排列，便于焊接和维修。
(2)为了提高线材连接的机械强度，避免拉线导致焊盘或印制线脱落，在PCB上焊点附近钻孔，让线材从焊接面穿过通孔PCB，然后从元件表面插入焊盘孔进行焊接。
(3) 将导体排列或捆扎整齐，并通过线夹或其他紧固件将其与电路板固定，避免导体因移动而折断。
2、PCB布局焊接
两块PCB印制板采用扁平线连接，既可靠又不易出现连接错误，且两块PCB印制板的相对位置不受限制。
印制板直接焊接。 这种方法通常用于夹角为90°的两块印制板之间的连接。 连接后成为一个整体的PCB元件。

电路板互连方式二：连接器连接方式
连接器连接常用于复杂的仪器设备中。 这种“积木式”结构既保证了量产质量，降低了系统成本，也为调试和维护提供了便利。 设备发生故障时，维修人员无需检查组件级别（即检查故障原因并追溯至具体组件。这项工作需要大量时间）。 只要判断出哪块板子异常，就可以立即更换，在最短的时间内排除故障，缩短停机时间，提高设备的利用率。 更换后的电路板可以及时修复，修复后作为备件使用。
1.印制板插座
这种连接常用于复杂的仪器设备中。 这种方法是从PCB印制板的边缘制作一个印制插头。 插头部分根据插座的尺寸、连接数、接触距离、定位孔的位置等进行设计，使其与专用PCB印制板插座相匹配。
制版时，插头部分需要镀金，以提高耐磨性，降低接触电阻。 这种方法具有组装简单、互换性和维修性能好等优点，适合标准化大批量生产。 其缺点是增加了印制板的成本，对印制板的制造精度和工艺要求较高； 可靠性稍差，接触不良往往是插头氧化或插座老化造成的**。 为提高外部连接的可靠性，常将同一引出线通过电路板同侧或两侧的触点并联引出。
PCB插座连接方式常用于多板结构的产品。 插座和PCB或背板有两种类型：*型和插针型。
2.标准引脚连接
这种方法可用于印制板的外部连接，尤其适用于小型仪器中的引脚连接。 两块印制板通过标准引脚连接。 一般两块印制板平行或垂直，容易实现量产。