Prije svega, kao štampana ploča, PCB uglavnom obezbeđuje međusobnu vezu između elektronskih komponenti. Ne postoji direktna veza između boje i performansi, a razlika u pigmentima ne utiče na električna svojstva. Performanse PCB ploče određuju faktori kao što su materijal koji se koristi (visoka Q vrijednost), dizajn ožičenja i nekoliko slojeva ploče. Međutim, u procesu pranja PCB-a, crna će najvjerojatnije uzrokovati razliku u boji. Ako su sirovine i proizvodni proces koje koristi tvornica PCB-a malo drugačiji, stopa defekta PCB-a će se povećati zbog razlike u boji. To direktno dovodi do povećanja troškova proizvodnje.

Kakav uticaj boja PCB-a ima na njegove performanse?

U stvari, sirovine PCB-a se mogu vidjeti svuda u našem svakodnevnom životu, odnosno staklena vlakna i smola. Staklena vlakna i smola se kombinuju i očvrsnu da postanu toplotnoizolaciona, izolaciona ploča koja se ne može lako savijati, a to je PCB podloga. Naravno, PCB podloga napravljena od staklenih vlakana i smole sama ne može provoditi signale. Stoga će na PCB podlozi proizvođač prekriti sloj bakra na površini, pa se PCB supstrat može nazvati i bakrenom podlogom.

Kako je tragove kola crnog PCB-a teško identificirati, to će povećati poteškoće popravke i otklanjanja grešaka u fazama istraživanja i razvoja i nakon prodaje. Općenito, ako ne postoji brend sa dubokim RD (R&D) dizajnerima i jakim timom za održavanje, crni PCB neće se lako koristiti. of. Može se reći da je upotreba crnog PCB-a izraz povjerenja brenda u tim za RD dizajn i nakon održavanja. Sa strane, to je i manifestacija povjerenja proizvođača u vlastitu snagu.

Na osnovu gore navedenih razloga, glavni proizvođači će pažljivo razmotriti pri odabiru dizajna PCB ploča za svoje proizvode. Stoga je većina proizvoda s velikim isporukama na tržištu te godine koristila crvenu PCB, zelenu PCB ili plavu PCB verziju. Crni PCB-i se mogu vidjeti samo na vodećim proizvodima srednje i visoke klase, tako da kupci više ne bi trebali razmišljati o crnim PCB-ima. PCB je bolji od zelenog PCB-a.