Tension de tenue du commutateur et exigences de fuite
Lorsque la tension d’entrée et de sortie de l’alimentation à découpage dépasse 36 V CA et 42 V CC, le problème de choc électrique doit être pris en compte. Règles de sécurité : la fuite entre deux parties accessibles ou une partie accessible et un pôle de l’alimentation ne doit pas dépasser 0.7 map ou 2 mA CC.
Lorsque la tension d’entrée est de 220 V pour l’alimentation à découpage, la ligne de fuite entre la terre froide et la terre chaude ne doit pas être inférieure à 6 mm et l’espacement entre les lignes de port aux deux extrémités doit être supérieur à 3 mm.
La tension de tenue entre les étages primaires du transformateur de commutation doit être de 3000 V CA et le courant de fuite doit être de 10 mA. Le courant de fuite doit être inférieur à 10mA après une minute de test
L’extrémité d’entrée de l’alimentation à découpage doit résister à la tension à la terre (coque) avec 1500 10 V CA, régler le courant de fuite à 1 mA et effectuer un test de tension de tenue pendant 10 minute, et le courant de fuite doit être inférieur à XNUMX mA.
Le courant continu 500 V est utilisé pour la tension de tenue de l’extrémité de sortie de l’alimentation à découpage à la terre (coque), et le courant de fuite est défini sur 10 mA. Effectuez le test de tension de tenue pendant 1 minute et le courant de fuite doit être inférieur à 10 mA.
Exigences relatives à la ligne de fuite sûre du commutateur
La distance de sécurité entre le côté et le côté secondaire des deux lignes : 6 mm, plus 1 mm, la fente doit également être de 4.5 mm.
La distance de sécurité entre le côté et le côté secondaire dans la troisième ligne : 6 mm, plus 1 mm, la fente doit également être de 4.5 mm.
Distance de sécurité entre deux feuilles de cuivre du fusible > 2.5 mm. Ajoutez 1 mm, et la fente doit également être de 1.5 mm.
La distance entre LN, l-gnd et n-gnd est supérieure à 3.5 mm.
Espacement des broches du condensateur du filtre primaire > 4 mm.
Distance de sécurité entre les étages primaires > 6 mm.
Alimentation à découpage Exigences de câblage PCB
Entre feuille de cuivre et feuille de cuivre : 0.5 mm
Entre la feuille de cuivre et le joint de soudure : 0.75 mm
Entre les joints de soudure : 1.0 mm
Entre la feuille de cuivre et le bord de la plaque : 0.25 mm
Entre le bord du trou et le bord du trou : 1.0 mm
Entre le bord du trou et le bord de la plaque : 1.0 mm
Largeur de ligne de feuille de cuivre > 0.3 mm.
Angle de braquage 45°
Un espacement égal est requis pour le câblage entre les lignes parallèles.
Exigences de sécurité pour l’alimentation à découpage
Découvrez le fusible requis par les règles de sécurité dans les composants des règles de sécurité, et la ligne de fuite entre les deux plaquettes est > 3.0 mm (min). En cas de court-circuit post-étage, les condensateurs X et Y doivent être dans la réglementation de sécurité. Il prend en compte la tension de tenue et le courant de fuite admissible. Dans un environnement subtropical, le courant de fuite de l’équipement doit être inférieur à 0.7 ma, celui de l’équipement fonctionnant dans un environnement tempéré doit être inférieur à 0.35 ma et la capacité générale y ne doit pas être supérieure à 4700pf. La résistance de décharge doit être ajoutée au condensateur x avec une capacité > 0.1 uF. Après la mise hors tension de l’équipement de travail normal, la tension entre les fiches ne doit pas être supérieure à 42 V en 1 s.
Exigences de protection de l’alimentation à découpage
Lorsque la puissance de sortie totale de l’alimentation à découpage est supérieure à 15 W, un test de court-circuit doit être effectué.
Lorsque la borne de sortie est court-circuitée, il ne doit pas y avoir de surchauffe ou d’incendie dans le circuit, ou le temps de combustion doit être inférieur à 3.
Lorsque la distance entre les lignes adjacentes est inférieure à 0.2 mm, cela peut être considéré comme un court-circuit.
Un essai de court-circuit doit être effectué pour le condensateur électrolytique. À ce stade, étant donné que le condensateur électrolytique est facile à échouer, une attention particulière doit être portée aux dispositifs lors du test de court-circuit pour éviter les incendies.
Deux métaux aux propriétés différentes ne peuvent pas être utilisés comme connecteurs car ils produiront une corrosion électrique.
La zone de contact entre le joint de soudure et la broche du composant doit être supérieure à la section transversale de la broche du composant. Dans le cas contraire, cela est considéré comme une soudure défectueuse.
Dispositif affectant l’alimentation à découpage – condensateur électrolytique
Le condensateur électrolytique est un dispositif dangereux dans l’alimentation à découpage et a un impact sur le temps moyen entre les pannes (MBTF) de l’alimentation à découpage.
Une fois le condensateur électrolytique utilisé pendant un certain temps, la capacité diminue et la tension d’ondulation augmente, il est donc facile de chauffer et de tomber en panne.
Lorsque le condensateur électrolytique haute puissance ne parvient pas à générer de la chaleur, il provoque souvent une explosion. Par conséquent, le condensateur électrolytique d’un diamètre supérieur à 10 mm doit avoir une fonction antidéflagrante. Pour le condensateur électrolytique avec fonction antidéflagrante, une rainure transversale est ouverte en haut de la coque du condensateur et un trou d’échappement est laissé au bas de la broche.
La durée de vie du condensateur est principalement déterminée par la température interne du condensateur, et l’élévation de température du condensateur est principalement liée au courant d’ondulation et à la tension d’ondulation. Par conséquent, les paramètres de courant d’ondulation et de tension d’ondulation donnés par les condensateurs électrolytiques généraux sont les valeurs de courant d’ondulation dans les conditions de température de fonctionnement spécifique (85 ℃ ou 105 ) et de durée de vie spécifique (2000 heures), c’est-à-dire dans la condition d’ondulation courant et tension d’ondulation, la durée de vie du condensateur électrolytique n’est que de 2000 heures. Lorsque la durée de vie du condensateur doit être supérieure à 2000 heures, la durée de vie du condensateur doit être conçue selon la formule suivante.