Desain PCB militer dan kedirgantaraan

Militer dan penerbangan PCB sering mengalami kondisi lingkungan yang keras, termasuk suhu yang tinggi/berfluktuasi, kelembapan dan kelembapan yang ekstrem. Selain itu, mereka sering terpapar bahan kimia keras, larutan hidrokarbon, debu, dan polutan lainnya. Hanya PCB yang dirakit dari bahan berkualitas tinggi yang diproduksi menggunakan metode manufaktur yang benar yang dapat bertahan dalam kondisi keras dalam aplikasi militer dan luar angkasa.

ipcb

Bagaimana merancang PCB militer dan penerbangan

Dibandingkan dengan papan standar, PCB berarti bahwa aplikasi militer dan kedirgantaraan memerlukan pemrosesan khusus dalam desain, manufaktur, dan perakitan.

Saat merakit PCB untuk aplikasi militer dan penerbangan, fitur tambahan harus disertakan. Beberapa di antaranya adalah:

L Gunakan agen penghilang panas bila perlu.

L Tambahkan pelindung dan arde tambahan ke kabel kritis.

L Lapisi PCB dengan semprotan akrilik berkualitas tinggi untuk melindunginya dari lingkungan yang korosif.

Gunakan komponen dengan spesifikasi militer daripada komponen kelas komersial.

L Gunakan teknik penghentian yang tepat.

L Hati-hati memilih bahan dan komponen untuk menahan suhu tinggi. Ini termasuk Pyralux AP, laminasi epoksi (misalnya FR408) dan berbagai bahan inti logam.

L Gunakan bahan finishing yang sangat andal untuk meningkatkan perlindungan dalam kondisi yang keras. Bahan dekoratif yang paling umum digunakan dalam perakitan PCB militer dan penerbangan meliputi:

n ENIG

Elektrolisis nikel dan emas

n ENEPIG

N HASL bebas timah

N pencucian perak

N kawat elektrolit emas yang bisa dilas

N adalah

N emas berat

senjata N

L Memproduksi PCB kelas militer dan penerbangan yang sesuai dengan standar mil-PRF-31032, MIL-PRF-50884 dan MIL-PRF-55110.

L Harap verifikasi kekuatan lentur, kekuatan ikatan, lebar kawat, ketebalan, resolusi, ketebalan lapisan pelindung dan dielektrik secara menyeluruh sebelum pengiriman. Pastikan Anda siap menggunakannya di lingkungan industri yang keras.

Menjaga kualitas dan daya tahan sangat penting saat merancang PCB kelas militer dan penerbangan. Kegagalan PCB dapat secara serius mempengaruhi fungsionalitas aplikasi dan dengan demikian keberhasilan misi secara keseluruhan.