עם ההתפתחות המהירה של טלפונים ניידים, אלקטרוניקה, תעשיות תקשורת, נהיגה אוטונומית וכו’, במידה רבה, היא קידמה במידה רבה את הצמיחה המתמשכת והצמיחה המהירה של PCB לוּחַ תַעֲשִׂיָה. אנשים מודאגים מהאיכות, מספר השכבות, המשקל, הדיוק והדרישות לחומרים, צבעים ואמינות גם הולכות וגדלות.

זה נובע גם מתחרות עזה במחירי השוק, וגם העלות של חומרי מעגלים PCB נמצאת במגמת עלייה. על מנת לשפר את הליבה התחרותיות של התעשייה, יותר ויותר יצרנים בוחרים לעשות מונופול על השוק במחירים נמוכים. עם זאת, מאחורי המחירים הנמוכים במיוחד הללו, הם מתקבלים לרוב על ידי הפחתת עלויות החומר ועלויות ייצור התהליך. בדרך זו, לא ניתן להגיע לאיכות של לוח מעגל ה-PCB עצמו.

לכן, רכיבי לוח ה-PCB נוטים בדרך כלל לסדקים (סדקים), קל לשריטה, (או שריטות), הדיוק, הביצועים וגורמים מקיפים אחרים אינם עומדים בתקן, מה שמשפיע באופן רציני על האמינות של מעגל ה-PCB המאוחר יותר. גלשן. צריך להוכיח שהעונש זול ולא טוב. זה אולי לא טוב, אבל טוב אסור שסחורה תהיה זולה היא עובדה הוכחת ברזל. מול לוחות ה-PCB השונים בשוק, ישנן שתי דרכים להבחין באיכות לוחות ה-PCB; השיטה הראשונה היא לשפוט לפי המראה, והשנייה היא מלוח ה-PCB. זה נשפט לפי דרישות מפרט האיכות שלו.

הגורמים העיקריים לזיהוי לוחות PCB:

ראשית: להבחין בין איכות המעגל למראה

בנסיבות רגילות, ניתן לנתח ולשפוט את החלק החיצוני של לוח המעגלים לפי מספר היבטים של המראה;

1. אור וצבע.

לוח מעגל ה-PCB החיצוני מכוסה בדיו, ולוח המעגלים יכול לשחק את התפקיד של בידוד. אם צבע הלוח אינו בהיר, ויש פחות דיו, לוח הבידוד עצמו אינו טוב.

2. כללים סטנדרטיים לגודל ולעובי של לוחות מעגלים PCB.

עובי המעגל שונה מזה של המעגל הרגיל. לקוחות יכולים למדוד ולבדוק את העובי והמפרטים של המוצרים שלהם.

3. המראה של תפר הריתוך של לוח מעגל ה-PCB.

ללוח המעגלים חלקים רבים. אם הריתוך לא טוב, קל ליפול החלקים מהמעגל, מה שישפיע ברצינות על איכות הריתוך של המעגל. המראה טוב. חשוב מאוד לזהות בקפידה ולהיות בעל ממשק חזק יותר.