PCB 생산 필수 키를 조립하는 과정에서 많은 전자 장비가 있습니다, 회사는 품질에 대한 제품 구매에 더 높은 규제가 있으며 전자 장비 성능 지표를 촉진 할 수있는 PCB 이후 품질을 보장해야하며 또한 상품을보다 완벽한 기능으로 만들 수 있습니다 주요 성능은 다양한 조건의 지연을 방지할 수 있습니다.아래에서 PCB 보드의 여러 수준의 콘텐츠를 구별하기 위해 논의합니다.

첫째, 외모와 구별

생산 과정에서 PCB는 CNC 기계 구멍에서 손 씻기, 건조, 스크린 인쇄 화면 맨 아래에 붙는 배럴 도금에 이르기까지 다양한 가혹한 가공을 통해 요구되며 각 작업 절차의 전체 프로세스가 위험합니다. 전체 PCB 생산 및 가공 품질은 외관 품질과 구별하기 위해 단계별로 개발하여 적시에 상당한 물리적 인쇄 잉크 커버를 식별할 수 있으며, 공기 산화 조건이없는 구리 표면은 모든 표면의 보이지 않는 변화 조건이 품질 규정과 일치 할 수 있습니다.

둘째, 해상도의 크기와 두께에서

응용 사양은 PCB의 크기가 기술 및 두께 사양과 동일하지 않으며 고객은 사양에 따라 검사를 수행하기 위해 동일한 제품 품질 표준을 말할 수 없으며 PCB 사양 모델의 두께 크기가 다음과 일치하는지 확인하십시오. 사양, 제품의 품질 적용에 대한 크기 및 두께에 대한 기술 표준을 수행할 수 있습니다.

셋째, 용접의 견고성의 구성 요소에서

수십 가지의 다양한 전자 부품에 설치된 PCB, 모든 전자 부품은 종종 전체 PCB의 품질을 보장하기 위해 독점적인 역할을 합니다. 아래로, 다른 구성 요소는 전체 순서를 한 눈에 명확하게 정렬하고, 이것은 모두 PCB 보드 관련 컨텐츠의 품질을 구별하는 데 사용할 수 있습니다.

PCB 보드는 핵심 전자 장비 조립 장비이기 때문에 품질에 대한 엄격한 요구 사항을 적용합니다. 따라서 고객이 선택하고 품질을 구매해야한다는 제안은 전문 제조업체가 PCB 기술 구매를 수행하도록 보장하는 것입니다. 제조업체는 자동화 기술, 고품질 생산 장비 및 생산 라인뿐만 아니라 관련 제조 공정에서 엄격한 품질 관리는 모든 소비자에게 고품질의 고품질 PCB 제품을 생산하도록 보장할 수 있습니다.