Alle hf-PCB’s die boven 100 MHz werken, worden RF-PCB’s genoemd, terwijl: magnetron RF PCB werken boven 2GHz. Het ontwikkelingsproces van RF PCBS is anders dan dat van traditionele PCBS. RF-microgolf-PCB’s zijn gevoeliger voor verschillende parameters, die geen effect hebben op gewone PCB’s. Ontwikkeling vindt dus ook plaats in een gecontroleerde omgeving met de benodigde expertise.

RF-microgolf PCB-toepassingen

RF-microgolf-PCB’s worden gebruikt in een verscheidenheid aan producten op basis van draadloze technologie. Als u robots, smartphones, beveiligingstoepassingen of sensoren ontwikkelt, moet u de perfecte RF-microgolfprintplaat voor uw product kiezen.

Naarmate de technologie vordert, komen er elke dag nieuwe ontwerpen en producten op de markt. Deze vooruitgang heeft geleid tot grote veranderingen in de elektronica. Het is van groot belang voor de productontwikkelaar om de juiste PCB voor zijn product te vinden om soepel werken en een lange levensduur te garanderen.

Het vinden van de perfecte RF-microgolf-PCB kan stressvol zijn voor uw project, vooral als het gaat om het kiezen van het juiste PCB-materiaal. Het is van groot belang voor de projectontwikkelaar dat zijn PCB een geavanceerd materiaal kan zijn met de juiste functionaliteit en tijdig moet worden geleverd.

RF en andere parameters om het perfecte PCB-materiaal te kiezen, het microgolfenergieniveau, de bedrijfsfrequentie, het bedrijfstemperatuurbereik, de stroom- en spanningsvereisten zijn erg belangrijk.

Wanneer u begint met het vervaardigen van een PCB, zorg er dan voor dat u de specificaties hebt geselecteerd die geschikt zijn voor uw PCB. Traditionele hoogfrequente RF-microgolffrequenties zijn monolaagse PCB’s die op diëlektricum zijn gebouwd. Met de ontwikkeling van het ontwerp van RF-microgolf-PCB’s zijn de afgelopen decennia echter veel technologieën ontstaan.

Waarom moet u zich concentreren op het kiezen van de juiste fabrikant?

PCBS bestellen bij goedkope fabrieken die zijn uitgerust met hightech-apparatuur is voordeliger dan ze te vervaardigen met materialen van lagere kwaliteit.

RF-PCB’s zijn erg gevoelig voor ruis, impedantie, elektromagnetische en ESds-factoren. Hoogwaardige PCB-fabrikanten richten zich op het elimineren van eventuele invloedsfactoren in het productieproces. RF-microgolf-PCB’s van slechte kwaliteit zullen naar verwachting niet erg lang meegaan. Daarom kan het kiezen van de perfecte RF-PCB-fabrikant uw productervaring transformeren.

Tegenwoordig gebruiken de meeste moderne RF-printplaatfabrieken computerondersteunde simulatieprogramma’s voor engineeringsoftware voor de productie van printplaten. Het grootste voordeel van op CAD gebaseerde RF-microgolf-PCB-productie is dat het verschillende merksimulatiemodellen en PCB-modellen met geschikte productspecificaties heeft.

Deze parameters zijn essentieel om de productie van RF-microgolf-PCB’s te standaardiseren en betrouwbaarheid te garanderen. Bovendien ondersteunen deze machines handmatige bediening, waardoor de machinist handmatige handelingen kan uitvoeren.

Het is daarom duidelijk dat de fabricage van RF-microgolf-PCB’s niet zo eenvoudig is als het lijkt. /p>

Waarom kiezen voor RAYMING voor de productie van RF-microgolfprintplaten?

RAYMING levert al vele jaren productiefaciliteiten voor RF-printplaten. De gekwalificeerde professionals van RAYMING hebben expertise in PCB-productie op basis van Rogers PCB-materialen. Gelukkig heeft RAYMING ervaring in het vervaardigen van RF-microgolf-PCB’s voor militaire communicatieapparatuur.

RAYMING is gespecialiseerd in Rogers PCB-materialen en wordt bij voorkeur gebruikt bij de fabricage van RF-microgolf-PCB’s. Een verscheidenheid aan Rogers PCB-materialen stelt ons in staat om op aanvraag het meest geschikte materiaal te selecteren.

RAYMING is toegewijd aan het leveren van RF PCB-productiefaciliteiten voor een verscheidenheid aan producten over de hele wereld. De gekwalificeerde professionals van RAYMING hebben expertise in de productie van Rogers PCB’s. Gelukkig heeft RAYMING ervaring in de fabricage van rf-microgolf-PCB’s voor militaire communicatieapparatuur.

Materialen voor militaire uitrusting die worden gebruikt bij PCB-assemblage zijn Rogers 4003C, Rogers 4350 en RT5880. Deze op SMT gebaseerde two-tier component bestaat uit 250 implementaties. Het eindproduct wordt getest op automatische röntgen- en optische apparatuur. De afdeling kwaliteitszorg heeft elk product grondig doorgenomen. Deze producten worden geleverd na volledige tevredenheid van meerdere afdelingen.

Sinds RAYMING de PCB-productontwikkeling is ingegaan en uitgebreide ervaring heeft met het assisteren van projectontwikkelaars op verschillende gebieden, heeft RAYMING een langdurige relatie opgebouwd met zijn tevreden klanten.

Een van de belangrijkste redenen waarom u RAYMING zou moeten overwegen, is dat de technische ondersteuning altijd maar een paar klikken verwijderd is. Het technische team van RAYMING staat klaar om u technische ondersteuning te bieden. Als u op zoek bent naar een productiebedrijf dat u kan helpen bij het fabricageproces van RF PCB’s en ideeën en strategieën voor productontwikkeling kan delen, moet u RAYMING overwegen.

< sterk> Voordelen van RF PCB-productie door RAYMING

RF-microgolf-PCB’s zijn niet zo eenvoudig te vervaardigen als gewone PCB’s en vereisen gedetailleerde instructies om verschillende factoren te controleren. Als ervaren fabrikant van RF-microgolf-PCB’s heeft RAYMING ervaring ontwikkeld in het omgaan met RF-projecten en begrijpt ze precies hoe deze factoren kunnen worden gecombineerd. RAYMING is een wereldberoemd PCB-productiemerk. Kwaliteitsproducten en klanttevredenheid versterken ons imago.

We begrijpen echt dat het moeilijk kan zijn om PCB-fabrikanten te vertrouwen met uw gevoelige producten. RAYMING helpt klanten niet alleen tijdens het productieproces, maar biedt ook gedetailleerde technische ondersteuning, zelfs nadat de printplaat is vervaardigd

Wij zorgen ervoor dat uw PCB-productie niet alleen wordt ontwikkeld door de technische experts van RAYMING, maar dat de producteigenschappen volledig voldoen aan de vereisten, en voorafgaand aan de productie zullen zij het volledige ontwerp analyseren om te bepalen of er mogelijke defecten of verbeteringen zijn. Daarom zullen we rekening houden met de zorgen van klanten en betrouwbare producten ontwikkelen.

Als het ontwerp geen specificaties of vereiste functies heeft, is het de verantwoordelijkheid van ons team om alternatieven met de klant te bespreken. Bovendien kunnen klanten wegblijven van de drukte van het testen, aangezien ons testteam verschillende tests zal uitvoeren op uw aangepaste RF-microgolf-PCB en ervoor zal zorgen dat deze aan zijn doel voldoet.

Zelfs kleine nalatigheid bij het ontwerpen van RF-microgolf-PCB’s kan tot ernstige gevaren leiden. Bovendien vermindert het de werkefficiëntie, wat het duidelijke voordeel van RAYMING is ten opzichte van andere fabrikanten. We zijn toegewijd aan het fabricageproces van PCB’s, na voltooiing van de taak zijn meerdere afdelingen volledig tevreden, het product functioneert soepel.