Любы прадмет можа быць пашкоджаны пры працяглым выкарыстанні, асабліва электронныя вырабы. Аднак пашкоджаныя прадметы не з’яўляюцца цалкам адходамі і могуць быць перапрацаваны Друкаваная плата. Больш за тое, з прагрэсам навукі і тэхнікі рэзка ўзрасла колькасць электронных вырабаў, што скараціла іх тэрмін службы. Многія прадукты выкідваюцца без пашкоджанняў, што прыводзіць да сур’ёзных адходаў.

Прадукты ў электроннай прамысловасці абнаўляюцца вельмі хутка, а колькасць выкінутых PCBS таксама ашаламляе. Штогод Вялікабрытанія мае больш за 50,000 100,000 тон адходаў ПХБ, а Тайвань – XNUMX XNUMX тон. Перапрацоўка – гэта прынцып эканоміі рэсурсаў і экалагічнай вытворчасці. Акрамя таго, некаторыя рэчывы на электронных прадуктах будуць шкодныя для навакольнага асяроддзя, таму перапрацоўка неабходная.

Да металаў, якія змяшчаюцца ў друкаванай плаце, адносяцца звычайныя металы: алюміній, медзь, жалеза, нікель, свінец, волава і цынк і г.д. Каштоўныя металы: золата, паладый, плаціна, срэбра і г.д. Рэдкія металы родый, селен і гэтак далей. Друкаваная плата таксама змяшчае вялікую колькасць палімераў прама ці ўскосна ў нафтапрадуктах, з высокай каларыйнасцю, яны могуць выкарыстоўвацца для атрымання энергіі, але таксама для вытворчасці адпаведных хімічных прадуктаў, многія кампаненты таксічныя і шкодныя, калі выкідванне прывядзе да вялікае забруджванне.

Шаблоны друкаваных плат складаюцца з некалькіх элементаў, якія можна перапрацаваць, нават калі яны не выкарыстоўваюцца належным чынам. Такім чынам, як перапрацаваць, мы азнаёмімся з яго крокамі:

1. Здыміце лак

Друкаваная плата пакрыта ахоўным металам, і першы крок утылізацыі – выдаленне фарбы. Зняцце фарбы мае арганічны сродак для зняцця фарбы і сродак для выдалення шчолачных фарбаў, арганічны сродак для зняцця фарбы таксічны, шкодны для цела і навакольнага асяроддзя, можа выкарыстоўваць гідраксід натрыю, інгібітар карозіі і іншае растварэнне нагрэву.

2. Разбіты

Пасля таго, як друкаваная плата будзе выдалена, яна будзе разбіта, у тым ліку пры ўдарным драбненні, экструзійным драбненні і раздушванні зрэзам. Найбольш часта выкарыстоўваецца тэхналогія драбнення пры замарозцы пры вельмі нізкіх тэмпературах, якая дазваляе астудзіць цвёрды матэрыял і раздушыць яго пасля асыпення, так што метал і неметалік цалкам дысацыююцца.

3. Сартаванне

Матэрыял пасля драбнення неабходна аддзяляць у залежнасці ад шчыльнасці, памеру часціц, магнітнай праводнасці, электраправоднасці і іншых характарыстык яго кампанентаў, звычайна шляхам сухой і вільготнай сартавання. Сухое аддзяленне ўключае ў сябе сухое адсейванне, магнітнае падзел, электрастатычнае, аддзяленне шчыльнасці і віхравога току і г.д. Вільготная сепарацыя мае класіфікацыю гідрацыклонаў, флотацыю, гідраўлічны шейкер і г.д. І тады вы можаце выкарыстоўваць яго паўторна.