Özellikle elektronik ürünler olmak üzere sürekli kullanımda herhangi bir eşya zarar görebilir. Ancak hasarlı ürünler tamamen atık değildir ve olduğu gibi geri dönüştürülebilir. PCB. Ayrıca bilim ve teknolojinin ilerlemesi ile elektronik ürünlerin sayısı hızla artmış ve bu da hizmet ömürlerini kısaltmıştır. Birçok ürün zarar görmeden atılmakta ve ciddi israfa neden olmaktadır.

Elektronik endüstrisindeki ürünler çok hızlı bir şekilde güncellenir ve atılan PCB’lerin sayısı da şaşırtıcıdır. Her yıl, Birleşik Krallık’ta 50,000 tondan fazla atık PCB bulunurken, Tayvan’da 100,000 tondan fazla atık PCB bulunmaktadır. Geri dönüşüm, kaynak tasarrufu ve yeşil üretim ilkesidir. Ayrıca elektronik ürünlerde bulunan bazı maddeler çevreye zararlı olacağından geri dönüşüm vazgeçilmezdir.

PCB’de bulunan metaller, yaygın metalleri içerir: alüminyum, bakır, demir, nikel, kurşun, kalay ve çinko vb. Değerli metaller: altın, paladyum, platin, gümüş vb. Nadir metaller rodyum, selenyum vb. PCB ayrıca petrol ürünlerinde doğrudan veya dolaylı olarak çok sayıda polimer içerir, kalorifik değeri yüksek, enerji üretmek için kullanılabilirler, aynı zamanda ilgili kimyasal ürünlerin üretimi de kullanılabilir, bileşenlerin çoğu toksik ve zararlıdır, atılırsa neden olur büyük kirlilik.

PCB şablonları, düzgün kullanılmasalar bile geri dönüştürülebilen birden çok öğeden oluşur. Öyleyse, nasıl geri dönüştürüleceğini, adımlarını tanıtıyoruz:

1. Cilayı çıkarın

PCB koruyucu metal ile kaplanmıştır ve geri dönüşümün ilk adımı boyayı çıkarmaktır. Boya sökücü organik boya sökücü ve alkali boya sökücü içerir, organik boya sökücü toksiktir, insan vücuduna ve çevreye zararlıdır, sodyum hidroksit, korozyon önleyici ve diğer ısıtma çözünmelerini kullanabilir.

2. kırık

PCB çıkarıldıktan sonra darbeli kırma, ekstrüzyon kırma ve kesme kırma dahil olmak üzere kırılacaktır. En yaygın olarak kullanılan, sert malzemeyi soğutabilen ve gevrekleşmeden sonra ezebilen, böylece metal ve metal olmayanın tamamen ayrışmasını sağlayan ultra düşük sıcaklıkta donma kırma teknolojisidir.

3. Sıralama

Ezmeden sonra malzemenin, bileşenlerinin yoğunluğuna, parçacık boyutuna, manyetik iletkenliğine, elektriksel iletkenliğine ve diğer özelliklerine göre, genellikle kuru ve ıslak ayırma yoluyla ayrılması gerekir. Kuru ayırma, kuru eleme, manyetik ayırma, elektrostatik, yoğunluk ve girdap akımı ayırma vb. içerir. Islak ayırma, hidrosiklon sınıflandırmasına, yüzdürmeye, hidrolik çalkalayıcıya vb. sahiptir. Ve sonra tekrar kullanabilirsiniz.