Bohren von Löchern für Leiterplatten

Bohrmaschine

Gute Korrosion Leiterplatte, nur ein Stück Halbzeug, muss Bohrbürstenflussmittel und andere Prozesse durchlaufen. Um die Zuverlässigkeit von Leiterplatten, die in einigen Geräten verwendet werden, zu verbessern, ist oft eine Versilberung erforderlich.

Das Loch von Leiterplatte bestimmt die Position der Schweißkomponenten und steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität der Installation, daher ist es erforderlich, Löcher entsprechend der auf der Zeichnung markierten Größe zu bohren. Löcher müssen richtig gebohrt werden, können kein schiefes Phänomen haben. Insbesondere dürfen die Buchsen verschiedener Transformatoren, Filter und Stellkondensatoren nicht verkantet werden, da sonst die Komponenten schief eingebaut werden und gar nicht eingebaut werden können.
Beim Bohren, um die Löcher glatt zu machen, kein Grat, zusätzlich zum Bohrer zum schnellen Schleifen, alle Bauteillöcher unter 2 mm Durchmesser, um Hochgeschwindigkeitsbohren zu verwenden, bedingt, so weit wie möglich in 4000 U / min oben . Bei zu geringer Drehzahl weisen die ausgebohrten Löcher starke Grate auf. Bei einem Lochdurchmesser über 3 mm sollte die Drehzahl jedoch entsprechend gesenkt werden. Unter Amateurbedingungen verwendet das Bohrloch eine elektrische Handbohrmaschine, normalerweise eine Tischbohrmaschine und kann auch einen Handrüttelbohrer verwenden.