Souvent, les contraintes et les règles de PCB les outils de conception sont sous-utilisés ou pas du tout utilisés. Cela conduit souvent à des erreurs dans la conception de la carte, ce qui peut finalement affecter la façon dont la carte est assemblée. Il y a une raison pour laquelle ces limitations de disposition des PCB sont imposées, et c’est pour vous aider à concevoir de meilleures cartes. Voyons ce que les règles et contraintes de conception peuvent apporter à votre conception et comment les utiliser au mieux.

Exigences relatives aux limites de la disposition des circuits imprimés

Limitations de la disposition des PCB Au départ, le concepteur de PCB est chargé de trouver et de corriger toutes les erreurs de conception dans la conception. Cela fonctionne bien lorsque vous concevez des sangles à une vitesse 4x sur une table lumineuse et peut être corrigé en coupant le tapis par Exacto. Cependant, dans le monde actuel des circuits imprimés multicouches, haute densité et haute vitesse, cela n’est plus possible. Vous pourrez peut-être vous souvenir de toutes les différentes règles, mais la détection de chaque violation est au-delà de la capacité de quiconque. Trop de recherche.

Heureusement, chaque outil de conception de PCB sur le marché aujourd’hui est livré avec un système de règles de mise en page et de contraintes intégrées. Avec ces systèmes, il est souvent facile de définir des paramètres globaux, tels que la largeur et l’espacement des lignes par défaut, et selon l’outil, vous pouvez obtenir des paramètres encore plus avancés. La plupart des outils vous permettront de définir des règles pour différents réseaux et catégories de réseaux, ou de définir des contraintes pour vous aider à vous conformer aux techniques de conception telles que la longueur et la topologie du réseau. Des outils de conception de circuits imprimés plus avancés auront également des règles et des contraintes que vous pouvez définir pour des conditions de fabrication, de test et de simulation spécifiques.

Un autre avantage de ces règles et contraintes est qu’elles peuvent souvent être hautement configurables pour chaque conception, vous offrant une grande flexibilité. Ils peuvent aussi souvent être réutilisés de conception en conception. En enregistrant ou en exportant des règles et des contraintes en dehors du système de CAO de conception de circuits imprimés, elles peuvent être organisées et enregistrées de la même manière que l’utilisation de pièces de bibliothèque. Il est important de les utiliser, et pour cela, il faut savoir les paramétrer.

Comment définir les règles et les contraintes de conception de PCB

Chaque système de CAO de conception de PCB est différent, il serait donc inutile de donner des exemples de commandes spécifiques sur la façon de définir des règles et des contraintes de conception. Cependant, nous pouvons vous fournir quelques connaissances de base sur le fonctionnement de ces systèmes de contraintes et leur utilisation.

Tout d’abord, il est toujours préférable d’obtenir autant d’informations de conception que possible avant de commencer. Par exemple, vous devrez comprendre l’empilement des couches de cartes. Ceci est important pour toutes les contraintes de routage d’impédance contrôlée qui doivent être définies, car l’ajout, la suppression ou la reconfiguration de couches après le début de la conception est une lourde charge de travail. Vous devez également rechercher les valeurs de règle par défaut pour la largeur et l’espacement, ainsi que toute autre valeur pour un réseau particulier, une couche ou une zone unique du tableau. Voici quelques points clés pour définir des règles et des contraintes :

Schéma : saisissez autant d’informations sur les règles et les contraintes que possible dans le système de capture schématique avant de saisir la mise en page autant que possible. Ces règles sont généralement transférées lorsque vous synchronisez le schéma avec la mise en page. Si les schémas régissent les règles et les contraintes, ainsi que les informations sur les composants et la connectivité, votre conception sera mieux organisée.

Pas à pas : lorsque vous saisissez des règles dans un système de CAO, commencez par le bas de la conception et progressez vers le haut. En d’autres termes, commencez par la pile de couches et construisez les règles à partir de là. C’est beaucoup plus facile si vous avez configuré des règles et des contraintes spécifiques aux couches dans votre système de CAO.

Placement des pièces : votre système de CAO définira différentes règles et contraintes pour le placement des pièces, telles que les limites de hauteur, l’espacement pièce à pièce et l’espacement pièce à classe. Définissez autant de règles que possible et n’oubliez pas de les modifier en fonction de vos exigences de fabrication. Si l’exigence de fabrication est de 25 mils, alors l’utilisation de vos règles pour maintenir un espace de 20 mils entre les pièces est une recette pour un désastre.

Contraintes de routage : vous pouvez définir plusieurs contraintes de routage, notamment des valeurs par défaut, des valeurs nettes spécifiques et des valeurs de classe nette de largeur et d’espacement. Vous pouvez également définir des valeurs net-to-NET et Net class-to-class. Ce ne sont que les règles. Vous pouvez également configurer des contraintes de conception pour le type de technologie que vous souhaitez concevoir. Par exemple, le câblage à impédance contrôlée vous obligerait à configurer certains réseaux à acheminer sur une couche spécifique avec une largeur de ligne prédéterminée.

Autres contraintes : utilisez toutes les contraintes disponibles dans le système de CAO de conception de circuits imprimés chaque fois que cela est possible. Si vous avez des contraintes, vous pouvez vérifier l’espacement de l’écran, l’espacement des points de test ou la bande de soudure entre les pastilles, utilisez-les. Ces règles et contraintes vous aideront à éviter les erreurs de conception sur la carte qui devront éventuellement être corrigées pour la production.