PCBA est l’abréviation d’assemblage de cartes de circuits imprimés en anglais, c’est-à-dire que le PCB vide passe par le chargement SMT ou l’ensemble du processus de plug-in dip, appelé PCBA en abrégé. Il s’agit d’une méthode d’écriture couramment utilisée en Chine, tandis que la méthode d’écriture standard en Europe et en Amérique est pcb’a avec “‘”, qui s’appelle l’idiome officiel. Voici combien de temps PCBA les produits de traitement peuvent être stockés.
Combien de temps les produits transformés PCBA peuvent-ils être stockés。

PCBA fait référence à une carte de circuit imprimé avec divers composants soudés sur sa surface. Les gens prêtent souvent attention à sa fiabilité de fonctionnement à long terme et à haute fréquence, et ont parfois besoin de connaître sa durée de vie. Généralement, la durée de conservation des produits transformés PCBA est de 2 à 10 ans, ce qui est principalement affecté par les facteurs suivants :
1. Milieu
Un environnement humide et poussiéreux n’est évidemment pas propice à la conservation du PCBA. Ces facteurs accéléreront l’oxydation et la saleté du PCBA et raccourciront la durée de conservation du PCBA. Généralement, il est recommandé de stocker le PCBA dans un espace sec et sans poussière avec une température constante de 25 ℃.
2. Fiabilité des composants
La fiabilité des composants et des pièces sur différents PCBA détermine également en grande partie la durée de conservation du PCBA. Les composants et les pièces avec des matériaux et des processus de haute qualité ont la capacité de résister aux environnements difficiles, avec une gamme de capacités plus large et une résistance à l’oxydation plus forte, ce qui garantit également la stabilité du PCBA.
3. Processus de traitement des matériaux et de surface du circuit imprimé
Le matériau du circuit imprimé lui-même n’est pas facilement affecté par l’environnement, mais son processus de traitement de surface est fortement affecté par l’oxydation de l’air. Un bon traitement de surface peut prolonger la durée de conservation du PCBA.
4. Charge de fonctionnement de la carte PCBA
La charge de fonctionnement du PCBA est le facteur le plus important pour sa durée de stockage. Le fonctionnement à haute fréquence et à charge élevée aura un impact élevé continu sur les lignes et les composants de la carte de circuit imprimé, qui seront plus faciles à oxyder sous l’influence du chauffage, entraînant un court-circuit et un circuit ouvert pendant un fonctionnement à long terme. Par conséquent, les paramètres de fonctionnement de la carte PCBA doivent se situer dans la plage médiane des composants et éviter d’être proches de la valeur maximale, ce qui peut protéger efficacement la carte PCBA et prolonger sa durée de stockage.
La durée de conservation des produits transformés PCBA est un travail complet, qui doit suivre les spécifications de conception scientifique, les spécifications du processus de fabrication et les spécifications de fonctionnement, afin de maximiser la durée de conservation.
Ce qui précède est les spécifications et les facteurs qui peuvent être enregistrés pour PCBA produits de traitement. J’espère que cela peut vous aider.

Maintenant, il y a tellement d’équipements électroniques, tant que les produits qui peuvent être utilisés ont besoin de PCB, de nombreux fabricants de produits électroniques ne savent pas comment facturer le traitement PCBA. Les coûts de traitement PCBA sont composés de ceux-ci.
Composition des coûts de traitement des patchs PCBA
1. Frais de PCB (si vous le fournissez vous-même, il ne sera pas facturé);
2. frais d’achat de composants (si vous les fournissez également vous-même, ils sont également gratuits) ;
3. Frais de traitement SMT (puce SMD + post-soudage par immersion);
4. Frais de test PCBA et frais d’assemblage.
Calcul des coûts de traitement des patchs PCBA
1, frais de carte PCB
Si vous souhaitez trouver un processeur PCBA pour vous aider à traiter, vous devez fournir des fichiers PCB et une liste de nomenclature. Le processeur PCBA vous aidera à créer des cartes PCB nues en fonction de vos fichiers PCB. À ce moment, la première partie du coût, les frais de carte PCB, sera encourue. Le coût de la carte PCB dépend de la difficulté de traitement de la carte. Par exemple, les prix du panneau à 4 couches, du panneau à 8 couches, du substrat en aluminium et du panneau d’encre au carbone sont différents. Bien sûr, vous pouvez également trouver votre propre usine de cartes PCBA pour le traitement. Le prix n’est certainement pas si bon marché. Après tout, il doit y avoir une réduction pour la coopération à long terme des autres. N’hésitez pas à être un tyran local.
2、 Coût d’achat des composants
Coût de la partie II du traitement du patch PCBA, coût d’achat des composants. Le fabricant de traitement achète les composants et les pièces dont vous avez besoin selon la nomenclature. Lors de l’achat de composants et de pièces, en raison du chargement du disque tel que des résistances et des condensateurs et de la perte de puces SMT (comme sauter la mauvaise carte, ne pas effacer la bande de bobine à temps, etc.), environ 5% de la perte de matériau doit être couverte ; Les fabricants ont une coopération à long terme avec les fabricants de composants, de sorte que le prix sera inférieur.
3, frais de traitement SMT (puce SMD + post-soudage par immersion)
Lors du calcul des frais de traitement SMT, vous devez d’abord voir la taille de votre lot de traitement. S’il est supérieur à 2000pic, il n’est pas nécessaire de facturer les frais d’ingénierie, sinon il y aura des frais d’ingénierie supplémentaires. Ensuite, calculez le nombre de points multiplié par le prix unitaire des points. Le prix unitaire des points de patch est compris entre 0.01 et 0.015 yuan. Le nombre de points est calculé en fonction de deux broches de matériau de patch SMT et d’une broche de plug-in dip. Multipliez les deux. Le raffinement peut être divisé en :
L’élément 1.0402 est calculé comme 0.015 par point * devise Les composants 0603-1206 sont calculés comme 0.015 par point * devise
2. une broche du matériel enfichable est un point ; Il est calculé comme 0.015 par point * devise.
3. quatre broches de type slot sont un point; Il est calculé comme 0.015 par point * devise.
4. IC commun, 4 broches sont 1 point; Il est calculé comme 0.015 par point * devise.
5. IC à broches denses, deux broches sont un point; Il est calculé comme 0.015 par point * devise.
6. deux jambes BGA sont un point; Il est calculé comme 0.015 par point * devise.
7. Les matériaux en vrac collés à la machine doivent être calculés en doublant le volume des composants.
8. les frais supplémentaires sont calculés à 20 yuans * par heure
9. le devis n’inclut pas les frais de test, les frais de transport, les taxes, etc.
4, frais de test PCBA et frais d’assemblage
Les frais de test PCBA sont généralement calculés à 2 yuans par plaque, plus les frais d’assemblage et d’emballage PCBA, qui sont généralement de 0.8 yuan par plaque. C’est la quatrième partie des frais.
Additionnez les quatre parties du coût ci-dessus, qui correspondent au coût de traitement des correctifs PCBA.
Ce qui précède est de savoir comment facturer le traitement des correctifs PCBA ? L’introduction à la composition des coûts de traitement des patchs PCBA, j’espère que cela pourra vous aider, et je veux en savoir plus sur PCBA traitement des informations.