回路基板の基礎知識の質問解決。

1.名詞解釈入門
プリント回路—絶縁材料の表面に、シールド要素を含むコンポーネント間の電気接続の導電性パターンを提供します。
プリント回路—絶縁材料の表面の所定の設計に従って、プリント回路、プリントコンポーネント、またはそのXNUMXつの組み合わせで構成される回路。
プリント回路/回路基板—プリント回路またはプリント回路で仕上げられた絶縁ボードの総称。 Mellors | | ai | | | PCB サンプルストリップ、1、1、ai、1ディビジョン1スキル最初のP | 1CBサンプルシート
低密度PCB– 0.3mmの標準グリッドの交点にある12つのディスク間の幅が12mm（2.54 / XNUMXmil）を超えるワイヤーを備えた大量生産のPCB。
中密度PCB– 0.2mmの標準グリッドの交点にある8つのディスク間に幅約8mm（2.54 / XNUMXmil）のXNUMX本のワイヤーを備えた大量生産のプリント基板。
高密度プリント基板— 2.54〜0.1 mm（0.15-4 / 6-4mil）の6mm標準グリッド幅の交点にあるXNUMXつのディスク間にXNUMX本のワイヤーを備えた大量生産のプリント基板。
2.使用する基板と導電パターンに応じて、プリント回路の種類は何ですか？ Mellors | | ai | | | P CBサンプルストリップ、1、1、ai、1ディビジョン1スキル最初のP | 1CBサンプルシート
—使用する素材に応じて：リジッド、フレキシブル、リジッド-フレキシブル。
—導電性グラフィックスによると：シングル、ダブル、マルチレイヤー。
3.プリント回路の機能とプリント回路産業の特徴を説明してください。
—まず第一に、PCBコピーボードの固定と、トランジスタ、集積回路、抵抗、コンデンサ、インダクタ、その他のコンポーネントの組み立てを機械的にサポートします。
第二に、トランジスタ、集積回路、抵抗器、コンデンサ、インダクタなどのコンポーネント間の配線と電気接続、および電気的特性を満たすための電気絶縁を実現します。
最後に、PCB電子アセンブリプロセスのコンポーネントの検査と保守のために識別文字とグラフィックが提供され、ウェーブはんだ付けのためにブロッキング溶接グラフィックが提供されます。
—ハイテク、高投資、高リスク、高利益。 Mellors | | ai | | | P CBサンプルストリップ、1、1、ai、1ディビジョン1スキル最初のP | 1CBサンプルシート
4.プリント回路製造プロセスの分類は、主にどのXNUMXつの方法に分けられますか？それぞれの利点は何ですか？
–追加方法：大量の銅エッチングを避け、コストを削減します。簡素化されたPCBコピーボードの製造プロセスにより、製造効率が向上します。フラッシュワイヤーとフラッシュ表面を実現できます。金属化穴の信頼性が向上します。
–削減方法：成熟した、安定した、信頼できるプロセス。 Mellors | | ai | | | P CBサンプルストリップ、1、1、ai、1ディビジョン1スキル最初のP | 1CBサンプルシート
5.プリント回路製造で使用される追加プロセスのタイプは何ですか？プロセスを個別に書き出しますか？
–総添加方法：穴あけ、イメージング、増粘処理（逆相）、無電解銅メッキ、レジストの除去。
—半添加法：穴あけ、触媒処理と粘着付与、無電解銅めっき、イメージング（電気めっきレジスト）、グラフィック電気めっき銅（逆相）、除去レジスト、ディファレンシャルエッチング。
—部分添加方法：イメージング（アンチエッチング）、銅のエッチング（順相）、レジスト層の除去、プレート全体のコーティング電気めっきレジスト、穴あけ、穴への無電解銅めっき、電気めっきレジストの除去。
6.減算プロセスでのプリント回路のタイプは何ですか？全めっきとグラフィックめっきのプロセスフローを記述します。 Mellors | | ai | | | P CBサンプルストリップ、1、1、ai、1ディビジョン1スキル最初のP | 1CBサンプルシート
—非穴あきメッキPCB、穴あきメッキPCB、穴あきメッキPCB、および表面実装PCB。
—プレート全体の電気めっき（マスキング方法）：ブランキング、穴あけ、穴のメタライゼーション、プレート全体の電気めっきの厚化、表面処理、ライトマスキングタイプのドライフィルムの貼り付け、通常のワイヤーグラフィックの作成、エッチング、フィルム除去、プラグ電気めっき、形状処理、検査、耐溶接性コーティングの印刷、熱風レベリング、マーキングシンボルのネットワーク印刷、完成品。 Mellors | | ai | | | P CBサンプルストリップ、1、1、ai、1ディビジョン1スキル最初のP | 1CBサンプルシート
–PCBグラフィック電気めっき（裸銅コーティング抵抗フィルム）：両面銅被覆ボードのブランキング、パンチング位置決め穴、CNC穴あけ、検査、バリ取り、薄い薄い無電解銅、電気めっき銅、検査、ブラシプレート、ステッカー（またはスクリーン印刷））、露光イメージング（または硬化）、検査レタッチ、銅の電気めっき、グラフィックスはスズ鉛合金の電気めっき、フィルムへの移動（または除去）の印刷、検査レタッチ、エッチング、ピューターバック、開回路テスト、クリーン、抵抗溶接グラフィックス、プラグニッケルメッキ/ゴールド、プラグ接着テープ、熱風レベリング、クリーニング、ネットワーク印刷シンボル、形状処理、クリーニングと乾燥、検査、パッケージング、完成品。
7.電気めっき技術は、どのような技術に分けることができますか？
–従来の多孔質めっき技術、直接めっき技術、導電性接着剤技術。 Mellors | | ai | | | P CBサンプルストリップ、1、1、ai、1ディビジョン1スキル最初のP | 1CBサンプルシート
8.フレキシブルプリントボードの主な特徴は何ですか？そのベース材料は何を持っていますか？
—ボリュームを減らすために柔軟で折り畳み可能。軽量、優れた配線の一貫性、高い信頼性。
9.リジッド-フレキシブルPCBの主な機能と使用法を説明します。
–剛性と柔軟性のある部品が統合されているため、コネクタ、信頼性の高い接続、軽量化、アセンブリの小型化が不要です。 PCBコピー基板は、主に医療用電子機器、コンピューターおよび周辺機器、通信機器、航空宇宙機器、国防および軍事機器に使用されています。 Mellors | | ai | | | P CBサンプルストリップ、1、1、ai、1ディビジョン1スキル最初のP | 1CBサンプルシート
10.導電性接着剤プリント基板の特性を説明してください。
–シンプルな処理技術、高い生産効率、低コスト、少ない廃水。
11。何ですか複数 PCBの配線？
—絶縁基板上に直接金属線を重ねたプリント基板。
12.金属ベースのプリント基板とは何ですか？その主な機能は何ですか？
—メタルベースプリント基板およびメタルコアプリント基板の総称。 Mellors | | ai | | | P CBサンプルストリップ、1、1、ai、1ディビジョン1スキル最初のP | 1CBサンプルシート
13.片面多層PCBとは何ですか？その主な機能は何ですか？
単一のPCB上での多層回路基板の製造。 PCBボードの特性：内部電磁波を外部放射に抑えるだけでなく、外部電磁波の干渉を防ぐことができ、穴の金属化を必要とせず、低コスト、軽量、薄型化が可能です。
14.多層プリント回路の定義と製造について簡単に紹介しますか？
—高密度多層配線プリント基板は、完成した多層基板の内層に層を積み重ねる方法で絶縁層と導電層を交互に配置することによって作成され、止まり穴を自由に使用して層間を導通させます。