Korozja PCB: przyczyny i metody zapobiegania

PCB korozja jest powodowana przez wiele różnych czynników, takich jak:

* Korozja atmosferyczna

* Miejscowa korozja

* korozja elektryczna

* Korozja elektrolityczna

* Elektrolityczne tworzenie dendrytów

* Korozja cierna

* Korozja międzykrystaliczna

ipcb

Korozja płytek drukowanych może być bardzo szkodliwa dla płytek drukowanych i chociaż istnieje wiele przyczyn korozji płytek drukowanych, istnieje kilka sposobów na ich czyszczenie przy użyciu tradycyjnych produktów gospodarstwa domowego, takich jak soda oczyszczona i sprężone powietrze.

Można również podjąć środki ostrożności, aby w przyszłości nie doszło do korozji PCB.

Co powoduje korozję PCB?

Korozja płytki drukowanej może być szkodliwa dla całkowitego zniszczenia płytki drukowanej, czyniąc ją bezużyteczną. Ta korozja może być spowodowana różnymi przyczynami. Jest to proces utleniania, który zachodzi, gdy tlen łączy się z metalem i powoduje rdzę i odpryski.

Korozja atmosferyczna

Korozja atmosferyczna, najczęstszy rodzaj korozji PCB, polega na wystawieniu metalu na działanie wilgoci, co z kolei naraża go na działanie tlenu. Połączenie tych pierwiastków powoduje reakcje, w których jony metali wiążą się z atomami tlenu, tworząc tlenki.

Korozja atmosferyczna występuje głównie na podzespołach miedzianych. Chociaż miedź zachowuje swoje właściwości mechaniczne nawet po korozji, nie zachowuje przewodności elektrycznej.

Korozja lokalna

Korozja miejscowa jest podobna do wszelkiego rodzaju korozji ogólnej, z wyjątkiem tego, że dotyczy głównie ograniczonego obszaru lub małego obszaru. Korozja ta może obejmować korozję nitkowatą, korozję szczelinową i korozję wżerową.

Korozja elektryczna

Ten rodzaj korozji występuje w miejscach różnych metali i elektrolitów, gdzie metal odporny na korozję koroduje szybciej niż metal podstawowy, na który jest narażony.

Korozja elektrolityczna

Korozja elektrolityczna występuje, gdy dendryt rośnie z powodu śladów kontaktu. Ten wzrost występuje, gdy zanieczyszczona woda jonowa wchodzi do napięcia między dwoma śladami. Okazuje się, że metalowy pasek spowodował zwarcie.

Elektrolityczne tworzenie dendrytów

Tworzenie się dendrytów elektrolitycznych występuje, gdy w wodzie występuje zanieczyszczenie jonami. To odkształcenie spowoduje, że z sąsiednich ścieżek miedzianych o różnych napięciach wyrosną metalowe paski, co ostatecznie doprowadzi do zwarcia między ścieżkami.

Mikrokorozja

Fretting jest wynikiem ciągłego wyłączania przełącznika cynowania. Ten ruch powoduje działanie wycierające, które ostatecznie usuwa warstwę tlenku z powierzchni. Kiedy tak się dzieje, warstwa pod nim utlenia się i tworzy nadmierną rdzę, która zakłóca działanie przełącznika.

Korozja międzykrystaliczna

Ta ostateczna korozja wiąże się z obecnością chemikaliów na granicach ziaren śladu miedzi, a korozja występuje, ponieważ granice ziaren są bardziej podatne na korozję ze względu na wyższą zawartość zanieczyszczeń.

Jak usunąć korozję na PCB?

Z biegiem czasu na płytce drukowanej może nagromadzić się więcej niż korozja. Brud, kurz i wszelkiego rodzaju zabrudzenia z łatwością dostają się do Twoich urządzeń elektronicznych. Ich czyszczenie może pomóc w zapobieganiu korozji. Jeśli jednak wykryjesz, że płytka PCB uległa korozji, możesz dowiedzieć się, jak usunąć korozję i skorzystać z poniższych metod, aby uniknąć trwałego uszkodzenia.

Użyj sprężonego powietrza

Sprężone powietrze jest dość powszechnym narzędziem do czyszczenia elektroniki. Możesz użyć sprężonego powietrza, wypuszczając krótkie impulsy do wnętrza odpowietrznika. Ta metoda czyszczenia jest zalecana do rutynowej pielęgnacji elektroniki, więc jeśli chcesz uporać się z korozją, musisz włączyć elektronikę i uderzyć ją u źródła.

Użyj sody oczyszczonej

Soda oczyszczona jest wysoce skutecznym składnikiem do usuwania korozji PCB. Nie tylko to, ale twoje szafki kuchenne prawdopodobnie już zawierają sodę oczyszczoną. Ponieważ soda oczyszczona jest umiarkowanie ścierna, można jej użyć do usunięcia korozji i pozostałości, które nie zostaną uwolnione przez sprężone powietrze. Spróbuj użyć łagodnego pędzla i wody destylowanej.

Użyj wody destylowanej

Mówiąc o wodzie destylowanej, ten produkt jest również dobrym sposobem na bezpieczne i łatwe usuwanie korozji z płytek drukowanych. Najczystsza woda destylowana nie zniszczy ani nie uszkodzi elektroniki. Jest też kiepskim dyrygentem, więc nie ma powodów do zmartwień.

Używaj domowych środków czyszczących

Każdy domowy środek czyszczący jest dobrym rozwiązaniem na korozję PCB, ale tylko wtedy, gdy nie zawiera fosforanów. Fosforany skutecznie zapobiegają korozji, ale są znaczącym źródłem zanieczyszczeń w jeziorach amerykańskich w całych Stanach Zjednoczonych. Istnieje jednak wiele środków czyszczących niezawierających fosforanów, które działają dobrze. Na rynku dostępne są również specjalne środki do usuwania korozji PCB.

Użyj pędzla

Szczotka może być bardzo przydatnym narzędziem podczas czyszczenia płytki drukowanej, ponieważ pomaga dostać się między wszystkimi małymi elementami. Wybór pędzla z miękkim włosiem ma kluczowe znaczenie. Ważny jest również rozmiar, ponieważ musisz być w stanie osiągnąć wszystkie najmniejsze Spaces.

Większość ludzi lubi używać szczoteczki do zębów lub pędzla. Są wytrzymałe i delikatne, a większość ludzi posiada już przynajmniej jedną z nich.

Nieodblaskowa ściereczka z mikrofibry jest również dobrym narzędziem do wycierania i osuszania deski zaraz po czyszczeniu.

Jak zapobiegasz korozji na płytce drukowanej?

Różne metale mają różne poziomy ryzyka korozji. Chociaż wszystkie mogą w końcu korodować, miedź i inne metale nieszlachetne korodują znacznie łatwiej i szybciej niż metale szlachetne i niektóre stopy. Ten drugi jest droższy, więc wielu profesjonalistów będzie trzymać się bardziej zwykłego metalu, więc trzeba wiedzieć, jak zapobiegać korozji PCB bez uszkodzenia płytki.

Prostym sposobem zapobiegania korozji na płytce drukowanej jest nałożenie powłoki na odsłoniętą powierzchnię miedzi. Istnieje wiele różnych rodzajów powłok, w tym powłoki epoksydowe, powłoki w aerozolu i inhibitory topnika.

Powinieneś także starać się unikać wilgoci wokół PCB. Staraj się trzymać je w środowisku, które nie ma wpływu na wilgoć. Możesz rozwiązać ten problem, używając nawilżacza w tym samym pomieszczeniu. Ale wiedza, jak zapobiegać korozji PCB, to pierwszy krok do sukcesu.

konkluzja

Korozja na płytkach drukowanych występuje naturalnie w pewnym momencie życia urządzenia elektronicznego. Chociaż niekoniecznie całkowicie unikamy jej używania, możemy podjąć kroki w celu przedłużenia żywotności urządzeń elektronicznych poprzez zapobieganie korozji i odpowiednią ich obróbkę. Łatwo się nauczyć, jak czyścić skorodowaną płytkę drukowaną, ale jest to niezbędne.