Warum drei Proofing-Farben für PCB-Leiterplatten bürsten?

Warum drei Proofing-Farben für PCB-Leiterplatten bürsten?

Drei-Proofing-Farbe ist eine speziell formulierte Beschichtung, die zum Schutz verwendet wird PCB und die damit verbundene Ausrüstung vor der Erosion einer schlechten Umgebung. Die drei imprägnierende Farbe hat eine gute Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit. Nach dem Aushärten bildet es einen transparenten Schutzfilm, um die Schaltung vor Beschädigungen unter den Bedingungen von chemischen Substanzen, Feuchtigkeit, Salznebel, Feuchtigkeit und hohen Temperaturen zu schützen.

Unter diesen Bedingungen kann die Leiterplatte korrodiert, Schimmelbildung und Kurzschlüsse auftreten. Die drei Anti-Anstriche haben überlegene Eigenschaften wie Isolierung, feuchtigkeitsbeständig, auslaufsicher, staubdicht, korrosionsbeständig, alterungsbeständig, schimmelhemmend, anti-teillösend und isolierende Koronabeständigkeit. Unter ihnen ist Feuchtigkeit der häufigste und destruktivste Faktor für PCB. Zu viel Feuchtigkeit verringert den Isolationswiderstand zwischen den Leitern erheblich, beschleunigt die Zersetzung mit hoher Geschwindigkeit, verringert den Q-Wert und korrodiert die Leiter. Wir sehen oft, dass der metallische Teil von PCB Die Platte ist grün, was durch die chemische Reaktion von Kupfer, Wasserdampf und Sauerstoff entsteht, die nicht mit drei Imprägnierfarben beschichtet ist.

Wenn die dreischichtige Anstrichfarbe auf die PCB-Leiterplatte und die Komponenten aufgetragen wird, kann die Verschlechterung der elektronischen Betriebsleistung verringert oder eliminiert werden, wenn sie durch die nachteiligen Faktoren der Betriebsumgebung beeinflusst werden kann. Wenn die Beschichtung ihre Funktion über einen zufriedenstellenden Zeitraum, beispielsweise länger als die Lebensdauer des Produkts, aufrechterhalten kann, kann davon ausgegangen werden, dass sie ihren Beschichtungszweck erreicht hat