Po co szczotkować trzy farby zabezpieczające do płytki drukowanej?

Trzy farby zabezpieczające to specjalnie opracowana powłoka, która służy do ochrony PCB i związane z nim wyposażenie przed erozją złego środowiska. Trzy farby zabezpieczające mają dobrą odporność na wysokie i niskie temperatury. Po utwardzeniu utworzy przezroczystą folię ochronną chroniącą obwód przed uszkodzeniem w warunkach działania substancji chemicznych, wilgoci, mgły solnej, wilgoci i wysokiej temperatury.

W takich warunkach płytka drukowana może ulec korozji, pojawieniu się pleśni i zwarciu. Trzy farby antykorozyjne mają doskonałe właściwości, takie jak izolacja, odporność na wilgoć, wycieki, pyłoszczelność, antykorozyjne, przeciwstarzeniowe, przeciw pleśniowe, przeciw poluzowanie części i odporność na koronę izolacji. Wśród nich wilgoć jest najczęstszym i najbardziej niszczącym czynnikiem PCB. Zbyt dużo wilgoci znacznie zmniejszy rezystancję izolacji między przewodami, przyspieszy szybki rozkład, zmniejszy wartość Q i spowoduje korozję przewodów. Często widzimy, że metaliczna część PCB płyta jest zielona, ​​co jest spowodowane reakcją chemiczną miedzi, pary wodnej i tlenu, która nie jest pokryta trzema farbami impregnacyjnymi.

Po nałożeniu trzech farb ochronnych na płytkę drukowaną i podzespoły, na które mogą mieć wpływ niekorzystne czynniki środowiska pracy, można zmniejszyć lub wyeliminować pogorszenie wydajności pracy elektroniki. Jeżeli powłoka może zachować swoją funkcję przez zadowalający czas, na przykład dłużej niż żywotność produktu, można uznać, że osiągnęła cel powłoki