Miks PCB galvaniseerimise kullakiht muutub mustaks?

1. Galvaanilise niklipaagi joogi olek

Peab ikka niklipaagist rääkima. Kui niklipaagijooki ei hooldata pikka aega hästi ja süsiniku töötlemist ei tehta õigeaegselt, tekitab niklikiht pärast galvaniseerimist kergesti helbeid kristalle, kattekihi kõvadus suureneb ja plaadi haprus. kattekiht suureneb. Rasketel juhtudel tekib katte mustus. Selle põhjuseks on asjaolu, et paljud inimesed kipuvad tähelepanuta jätma kontrolli peamised punktid. See on sageli ka oluline probleemide põhjus. Seetõttu kontrollige hoolikalt oma tehase tootmisliini joogi olekut, viige läbi võrdlev analüüs ja viige läbi põhjalik süsinikutöötlus õigeaegselt, et taastada joogi aktiivsus ja puhastada galvaniseerimislahus.

2. Galvaniseeritud niklikihi paksuse kontroll

Kõik vist räägivad galvaniseeritud kullakihi mustaks muutumisest, kuidas see võib olla galvaniseeritud niklikihi paksusega. Tegelikult on PCB-ga kaetud kullakiht üldiselt väga õhuke, mis näitab, et paljud kullapinnaga kaetud probleemid on põhjustatud galvaniseeriva nikli halvast jõudlusest. Üldiselt muudab galvaniseeritud niklikihi õhenemine toote valkjaks ja mustaks. Seetõttu on see tehase inseneride ja tehnikute esimene valik, mida kontrollida. Üldjuhul peab niklikihi paksus olema piisavaks galvaniseerimisega umbes 5 um.

3. Kuldsilindri juhtimine

Nüüd on tegemist kuldse silindri juhtimisega. Üldiselt, kui säilitate joogi hea filtreerimise ja täiendamise, on kuldsilindri reostus ja stabiilsus parem kui niklisilindril. Kuid peate tähelepanu pöörama sellele, et kontrollida, kas järgmised aspektid on head:

(1) Kas kuldse silindri lisandid on piisavad ja liigsed?

(2) Kuidas reguleeritakse joogi PH väärtust? (3) Kuidas on elektrit juhtiva soolaga?

Kui kontrolli tulemusega probleeme pole, kasutage lahuse lisandite sisalduse analüüsimiseks AA-masinat. Tagage kullapaagi joogi olek. Lõpuks ärge unustage kontrollida, kas silindri kuldset filtrisüdamikku pole pikka aega vahetatud.