산업 및 대량 제조에 사용되는 두 가지 주요 유형의 회로 및 회로 기판이 있습니다. 유연한 PCB 및 유연한 PCB. 두 유형 모두 기존의 경질 PCBS와 다릅니다. 예상대로 이러한 보드 유형은 유연하고 단단한 재료와 기술의 조합으로 설계되었습니다. 연성 회로 기판은 구리 및 유사한 재료로 압연됩니다. 주요 목표는 충분한 유연성과 굴곡 저항을 제공하는 것입니다. 반면에 Flexible rigid PCBS는 두 기술의 조합을 사용하여 제작되며 유연하고 견고한 영역이 있습니다.

연성 인쇄 회로 기판

연성 인쇄 회로 기판은 여러 가지 이유로 “유연한” 것으로 간주되지만 가장 분명한 것은 회로가 전자 제품 또는 핵심 제품과 일치하도록 설계될 수 있다는 것입니다. 제조업체는 회로 기판 주위에 제품이나 하우징을 만들도록 강요되지 않습니다. 대신 기존 디자인에 맞게 보드를 조정할 수 있습니다. 이것은 합법적인 디자인으로 구성 요소나 하드웨어를 만들 때 유용합니다. 예를 들어 특정 장치의 전체 무게, 휴대성 및 내구성이 우려되는 경우 기존 회로 기판은 불가능할 수 있습니다.

Flex-rigid PCB의 장단점

때로는 유연한 보드가 제품 제한 사항에 적응해야 합니다. 예를 들어 기판 크기를 줄여야 하고 하우징 사양 및 치수에 맞게 회로를 이동하거나 재설계해야 할 수 있습니다. 모든 회로는 구성 요소를 포함하여 서로 다른 패턴으로 배치된 다음 구리와 같은 가단성 기본 재료로 강조 표시됩니다. 사용된 재료가 더 무겁고 더 강하다는 점을 제외하고 기존의 인쇄 회로 기판도 이러한 방식으로 롤링됩니다.

유연한 PCB의 장점과 단점:

• 신뢰성: 기계적 커넥터 제거로 인한 우수한 비용;

• 비용: 강성 또는 유연한 강성보다 높은 비용;

• 온도 저항: 일반;

• 완전히 유연하고 유연합니다.

• 모든 디자인에 적용할 수 있습니다.

• 빠르게 움직이고 스트레스가 많은 조건에 더 적합합니다.

플렉스 리지드 인쇄 회로 기판

Flex-Rigid PCBS는 사용하는 유연 및 강성 회로 영역의 조합에서 이름을 얻습니다. 대부분의 인쇄 회로 기판과 마찬가지로 유연한 경질 기판에는 여러 층이 있지만 일반적으로 기존 디자인보다 많습니다.

Flex-rigid PCB의 장단점

이러한 추가 전도성 레이어는 제품 요구 사항에 따라 단단하거나 유연한 절연 레이어를 사용합니다. 회로 기판의 외부 레이어는 개수에 관계없이 일반적으로 안전을 위해 베어 패드 또는 커버 플레이트를 포함합니다. 가이드는 주요 강성 레이어에 사용되며 유연한 도금 관통 구멍은 유연하고 단단한 추가 레이어에 사용됩니다.

일부 프로젝트에는 기존의 엄격한 기술과 디자인을 사용해야 합니다. 제조업체가 이러한 더 크고 덜 유연한 보드를 사용하지 못하도록 하는 제한 사항이 있는 제품도 있습니다. 예를 들어, 표준 보드 디자인을 사용하는 경우 모바일 및 휴대용 장치가 영향을 받습니다. 특정 조건에서 제대로 작동하지 않는 움직이는 부품과 구성 요소가 너무 많습니다. 모바일 장치는 휴대 가능하고 가벼워야 하며 열, 추위, 때로는 습기와 같은 조건을 견딜 수 있어야 합니다.

Flex Rigid PCB의 장점과 단점:

• 신뢰성: 솔더 조인트의 필요성을 줄여주기 때문에 탁월합니다.

• 비용: 연성 회로 기판보다 저렴합니다.

• 온도 저항: 우수한;

• 정상적인 움직임과 스트레스보다 약간 높은 정도에 적합합니다.

• 기존 회로 기판보다 더 유연하고 유연합니다.

• 더 적은 수의 상호 연결 및 구성 요소로 인한 장기적인 안정성; • 최소한의 유지 관리가 필요합니다.

유연하고 유연함 – PCB의 고유한 기능으로 인해 다양한 애플리케이션에 이상적입니다. 유연하고 유연한 강판과 강판 중에서 선택할 때 설계에 필요한 특성을 고려하십시오.