Posuďte kvalitu PCB deska podle barvy DPS

Za prvé, PCB, jako deska s plošnými spoji, poskytuje hlavně propojení mezi elektronickými součástmi. Barva přímo nesouvisí s výkonem a rozdíl pigmentů neovlivňuje elektrický výkon. Výkon desky plošných spojů je určen použitými materiály (vysoké Q), návrhem zapojení a počtem desek. V procesu praní desek plošných spojů však nejpravděpodobněji způsobí barevný rozdíl černá barva. Pokud se suroviny a výrobní postup používaný v továrně na DPS mírně liší, míra defektů DPS se zvýší v důsledku rozdílu barev. To přímo vede ke zvýšení výrobních nákladů.

Ve skutečnosti jsou suroviny PCB všude v našem každodenním životě, to znamená skleněná vlákna a pryskyřice. Sklolaminát se spojuje s pryskyřicí a tvrdne na desku, která je izolovaná, izolovaná a nelze ji snadno ohnout. Jedná se o substrát PCB. Samozřejmě, PCB substrát vyrobený ze skleněných vláken a pryskyřice sám nemůže vést signál, takže na PCB substrátu výrobce pokryje povrch vrstvou mědi, takže PCB substrát lze také nazvat substrátem potaženým mědí.

Protože směrování obvodu černé desky plošných spojů je obtížné identifikovat, zvýší to obtížnost údržby a ladění ve fázi výzkumu a vývoje a po prodeji. Obecně platí, že pokud neexistuje značka s RD (VÝZKUM a vývoj) designéry a silným týmem údržby s hlubokými dovednostmi, černý PCB nebude snadno použitelný. Lze říci, že použití černé PCB je výrazem důvěry značky v design RD a tým pro pozdní údržbu. Z boku je to také odraz důvěry výrobce ve vlastní sílu.

Na základě výše uvedených důvodů budou hlavní výrobci při výběru designu verze DPS pro své výrobky pečlivě zvažovat. Proto většina produktů s velkými tržními zásilkami v daném roce používala červenou PCB, zelenou PCB nebo modrou verzi PCB. Černý PCB lze vidět pouze na středních a špičkových nebo špičkových vlajkových produktech, takže si nemyslete, že černý PCB je už lepší než zelený PCB.