Døm kvaliteten på PCB brett etter PCB -farge

For det første gir PCB, som kretskort, hovedsakelig sammenkoblinger mellom elektroniske komponenter. Farge er ikke direkte relatert til ytelse, og forskjellen i pigmenter påvirker ikke elektrisk ytelse. PCB -ytelsen bestemmes av materialene som brukes (høy Q), kabeldesign og antall tavler. Imidlertid, i prosessen med PCB -vask, er det mest sannsynlig at svart forårsaker fargeforskjell. Hvis råvarene og produksjonsprosessen som brukes av PCB -fabrikken er litt forskjellige, vil PCB -defektraten øke på grunn av fargeforskjell. Dette fører direkte til en økning i produksjonskostnadene.

Faktisk er PCBs råvarer overalt i vårt daglige liv, det vil si glassfiber og harpiks. Glassfiber kombineres med harpiks og herdes til et brett som er isolert, isolert og ikke lett kan bøyes. Dette er et PCB -underlag. Selvfølgelig kan ikke PCB-substratet laget av glassfiber og harpiks alene lede signalet, så på PCB-substratet vil produsenten dekke overflaten med et lag kobber, så PCB-substratet kan også kalles kobberbelagt substrat.

Fordi kretsruting av svart PCB er vanskelig å identifisere, vil det øke vanskeligheten med vedlikehold og feilsøking i FoU og ettersalgsstadiet. Vanligvis, hvis det ikke er noe merke med RD (FORSKNING og utvikling) designere og sterke vedlikeholdsteam med dype ferdigheter, vil ikke svart PCB lett brukes. Det kan sies at bruk av svart PCB er et uttrykk for en merkevares tillit til RD -design og sen vedlikeholdsteam. Fra siden er det også en refleksjon av produsentens tillit til sin egen styrke.

Basert på årsakene ovenfor vil store produsenter vurdere nøye når de velger PCB -versjonsdesign for sine produkter. Derfor brukte de fleste produktene med store markedsforsendelser det året rød PCB, grønn PCB eller blå PCB -versjon. Svart PCB kan bare sees på mellomstore og high-end eller topp flaggskipsprodukter, så ikke tro at svart PCB er bedre enn grønt PCB lenger.