Premièrement, il est très important de faire la distinction entre circuit imprimé fabrication et assemblage de circuits imprimés. Le premier est responsable de la fabrication des circuits imprimés, tandis que le second est responsable de l’assemblage des composants sur les circuits imprimés ainsi fabriqués.

Non seulement dans la fabrication de circuits imprimés, mais aussi dans l’assemblage de circuits imprimés, vous devez également vous assurer d’obtenir une solution de haute qualité et rentable. Si vous accordez une attention particulière au processus et considérez l’assembleur de circuits imprimés comme un consultant, cela rendra cela possible, non seulement dans l’assemblage, mais également dans des domaines tels que la conception de cartes de circuits imprimés, les nouvelles technologies de produits, les meilleures pratiques de l’industrie, etc. de nombreux.

Voici quelques conseils pratiques qui, une fois suivis, contribueront grandement à assurer un assemblage de PCB réussi.

Lorsque vous commencez à concevoir le PCB, veuillez utiliser l’assembleur de PCB comme une ressource précieuse

Généralement, l’assemblage des PCB est considéré comme le processus de fin de cycle. Cependant, le fait est que vous devez consulter votre partenaire d’assemblage PCB dès que possible. En effet, les assembleurs de circuits imprimés, forts de leur riche expérience et de leur expertise, peuvent vous apporter d’importants conseils durant la phase de conception elle-même. Ne pas le faire peut signifier que vous devez faire face à des changements coûteux, ce qui peut également retarder votre temps de mise sur le marché, et l’inscription elle-même peut être une chose coûteuse.

Recherche d’assemblage à terre

Bien que le coût puisse être un facteur clé dans la détermination de l’assemblage offshore, la vérité est qu’il peut y avoir de nombreux coûts cachés qui vous coûteront un prix élevé. Considérez le coût d’obtention de produits de qualité inférieure ou les retards de livraison. Ces problèmes peuvent compenser le faible coût que vous avez initialement envisagé dans la tarification des produits.

Choisissez judicieusement les assembleurs de PCB

Habituellement, vous pouvez choisir un fournisseur, qui est le seul fournisseur de pièces PCB. Si un fournisseur ne peut pas livrer des pièces à temps ou suspendre la production d’une pièce, il y a toujours un risque de blocage. Dans ce cas, vous n’aurez aucune sauvegarde. Habituellement, ce critère peut ne pas être inclus dans votre matrice de décision, mais il est extrêmement important.

Cohérence des étiquettes

Il est important de s’assurer que vos étiquettes sont cohérentes, qu’elles soient dans le document de conception ou dans le composant. Bien que nous soyons prudents en ce qui concerne les balises de document, les balises de composant n’ont pas attiré beaucoup d’attention de notre part. Cependant, toute incohérence peut entraîner des composants incorrects, ce qui peut affecter votre produit.

lisibilité

Assurez-vous que le document est lisible et que toutes les pièces sont correctement numérotées. Une mauvaise communication vous coûtera un lourd tribut.

Format de fichier

Assurez-vous également qu’il y a une parité dans le format de fichier. L’assembleur ne doit pas se sentir mal à l’aise avec le format que vous envoyez, cela lui fera perdre du temps. Ceci est très important car tous les assembleurs ne peuvent pas répondre à tous les formats de fichiers. Gerber et CAD sont toujours deux formats populaires.

Utiliser pleinement les outils fournis par l’assembleur

L’assembleur de circuits imprimés peut vous aider dans la conception initiale et la création de schémas. Cela garantit que vous irez loin dans le processus sans problèmes à l’avenir, ce qui peut s’avérer très coûteux car vous devrez refaire le prototype, sans compter que vous serez également perdu en un temps précieux.

Détection DFM

Avant d’envoyer la conception à l’assembleur de PCB, il est préférable de procéder à un examen DFM. Le DFM ou le contrôle de conception de fabrication vérifie si la conception contribue au processus de fabrication. Le DFM peut identifier de nombreux problèmes, tels que ceux liés au pas ou à la polarité des composants. Souligner les différences (dès le début plutôt qu’à la fin) aide beaucoup.

Lister les fonctions requises

Cela aidera à lister les fonctions requises sur le tableau. Une transmission de signal forte est-elle votre exigence principale ou une puissance de sortie élevée est-elle une exigence clé. Par conséquent, cela aidera à réaliser la conception. Vous devrez peut-être déterminer quels sont vos objectifs sur la base de compromis. Cela garantira également que le produit final répond à vos attentes et qu’il n’y a pas de différences. S’il existe un moyen d’améliorer les fonctionnalités en fonction de vos besoins spécifiques, l’assembleur peut également faire des suggestions.

Assurez-vous de tenir compte du délai de livraison

Il est important de considérer le délai de livraison à la fois dans la phase de conception et dans la phase d’assemblage. En retour, cela vous aidera à arriver avec précision au moment de la commercialisation de votre produit. Cela facilitera également les tests avant de passer la commande finale, car vous pourrez vérifier la fiabilité du partenaire. En retour, cela vous donnera la confiance nécessaire pour aller de l’avant.