La conception des circuits imprimés doit fournir des informations et un processus de base

PCB bord la conception doit fournir des informations :

(1) Diagramme schématique : un format de document électronique complet qui peut générer la netlist correcte (netlist) ;

(2) Taille mécanique : pour fournir l’identification de la position et de la direction spécifiques du dispositif de positionnement, ainsi que l’identification de la zone de position limite de hauteur spécifique ;

(3) Liste de nomenclature : elle détermine et vérifie principalement les informations d’emballage spécifiées de l’équipement sur le schéma de principe ;

(4) Guide de câblage : description des exigences spécifiques pour des signaux spécifiques, ainsi que de l’impédance, du laminage et d’autres exigences de conception.

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Le processus de conception de base de la carte PCB est le suivant :

Préparer – & gt; Conception de la structure du PCB – & GT; Disposition des circuits imprimés – & GT; Câblage – & gt; Optimisation du routage et écran – > Inspections réseaux et RDC et inspections structurelles – > Carte PCB.

1 : Préparation préliminaire

1) Cela comprend la préparation des bibliothèques de composants et des schémas. “Si vous voulez faire quelque chose de bien, vous devez d’abord perfectionner vos outils.” Afin de construire une bonne planche, en plus des principes de conception, vous devez bien dessiner. Avant de procéder à la conception du PCB, vous devez d’abord préparer la bibliothèque de composants schématiques SCH et la bibliothèque de composants PCB (c’est la première étape – très importante). Les bibliothèques de composants peuvent utiliser les bibliothèques fournies avec Protel, mais il est souvent difficile de trouver la bonne. Il est préférable de créer votre propre bibliothèque de composants en fonction des données de taille standard pour l’appareil que vous avez choisi.

En principe, exécutez d’abord la bibliothèque de composants du PCB, puis celle de SCH. La bibliothèque de composants PCB a des exigences élevées, ce qui affecte directement l’installation des PCB. La bibliothèque de composants SCH est relativement détendue, tant que vous prenez soin de définir les attributs des broches et leur correspondance avec les composants PCB.

PS : Notez les broches cachées dans la bibliothèque standard. Vient ensuite la conception schématique, et lorsqu’elle est prête, la conception du PCB peut commencer.

2) Lors de la création de la bibliothèque schématique, notez si les broches sont connectées à la carte PCB de sortie/sortie et vérifiez la bibliothèque.

2. Conception de la structure PCB

Cette étape dessine la surface du circuit imprimé dans l’environnement de conception du circuit imprimé en fonction des dimensions de la carte déterminées et de diverses positions mécaniques, et place les connecteurs, boutons/interrupteurs, tubes Nixie, indicateurs, entrées et sorties requis en fonction des exigences de positionnement. , trou de vis, trou d’installation, etc., examinez et déterminez pleinement la zone de câblage et la zone de non-câblage (telle que la portée du trou de vis est une zone de non-câblage).

Une attention particulière doit être accordée à la taille réelle (surface occupée et hauteur) des composants de paiement, la position relative entre les composants – la taille de l’espace et la surface sur laquelle l’équipement est placé pour assurer les performances électriques du circuit imprimé . Tout en garantissant la faisabilité et la commodité de la production et de l’installation, des modifications appropriées doivent être apportées à l’équipement pour le garder propre tout en veillant à ce que les principes ci-dessus soient reflétés. Si le même appareil est placé proprement et dans la même direction, il ne peut pas être placé. C’est un patchwork.

3. La disposition du PCB

1) Assurez-vous que le schéma de principe est correct avant la mise en page – c’est très important ! — – c’est tres important!

Le schéma de principe est terminé. Les éléments à vérifier sont : le réseau électrique, le réseau de terre, etc.

2) La disposition doit prêter attention au placement des équipements de surface (en particulier les plug-ins, etc.) et au placement des équipements (positionnement horizontal ou vertical inséré verticalement), afin d’assurer la faisabilité et la commodité de l’installation.

3) Placez l’appareil sur le circuit imprimé avec une disposition blanche. À ce stade, si toutes les préparations ci-dessus sont terminées, vous pouvez générer une table de réseau (design-gt; CreateNetlist), puis importez la table réseau (Design-> LoadNets) sur le PCB. Je vois la pile de périphériques complète, avec des connexions d’invite de fil volant entre les broches, puis la disposition de l’appareil.

L’agencement général est basé sur les principes suivants :

Dans le layout quand je suis allongé, il faut déterminer la surface sur laquelle placer l’appareil : en général, les patchs doivent être placés du même côté, et les plug-ins doivent chercher des spécificités.

1) Selon la division raisonnable des performances électriques, généralement divisée en : zone de circuit numérique (interférence, interférence), zone de circuit analogique (crainte d’interférence), zone d’entraînement (source d’interférence);

2) Les circuits ayant la même fonction doivent être placés aussi près que possible et les composants doivent être ajustés pour assurer la connexion la plus simple ; En même temps, ajustez la position relative entre les blocs fonctionnels, de sorte que la connexion entre les blocs fonctionnels soit la plus concise ;

3) Pour les pièces de haute qualité, la position d’installation et l’intensité d’installation doivent être prises en compte ;Les éléments chauffants doivent être placés séparément des éléments sensibles à la température et, si nécessaire, des mesures de convection thermique doivent être envisagées ;

5) Le générateur d’horloge (par exemple le cristal ou l’horloge) doit être aussi proche que possible de l’appareil utilisant l’horloge ;

6) Les exigences d’aménagement doivent être équilibrées, clairsemées et ordonnées, pas trop lourdes ni enfoncées.

4. Le câblage

Le câblage est le processus le plus important dans la conception de circuits imprimés. Cela affectera directement les performances du PCB. Dans la conception de circuits imprimés, le câblage comporte généralement trois niveaux de division : le premier est la connexion, puis les exigences les plus élémentaires de la conception de circuits imprimés. Si aucun câblage n’est posé et que le câblage vole, ce sera une carte de qualité inférieure. Il est sûr de dire qu’il n’a pas encore commencé. Le second est la satisfaction des performances électriques. Il s’agit d’une mesure de l’indice de conformité des circuits imprimés. Celui-ci est connecté après un réglage minutieux du câblage pour obtenir des performances électriques optimales, suivies par l’esthétique. Si votre câblage est connecté, alors il n’y a pas de place pour affecter les performances électriques, mais dans le passé, il y a beaucoup de couleurs vives, alors à quel point vos performances électriques sont bonnes, aux yeux des autres, c’est toujours un déchet . Cela entraîne de grands inconvénients pour les tests et la maintenance. Le câblage doit être soigné et uniforme, sans règles ni règlements. Ceux-ci doivent être atteints tout en garantissant les performances électriques et d’autres exigences personnalisées.

Le câblage est réalisé selon les principes suivants :

1) Dans des circonstances normales, le cordon d’alimentation et le fil de terre doivent être câblés en premier pour garantir les performances électriques du circuit imprimé. Dans ces conditions, essayez d’élargir l’alimentation électrique et les largeurs de fil de terre. Les câbles de masse sont meilleurs que les câbles d’alimentation. Leur relation est : fil de terre > Le cordon d’alimentation & gt; Lignes de signalisation. Généralement, la largeur de la ligne de signal est de 0.2 à 0.3 mm. La largeur la plus fine peut atteindre 0.05 ~ 0.07 mm et le cordon d’alimentation mesure généralement 1.2 ~ 2.5 mm. Pour les circuits imprimés numériques, un large fil de terre peut être utilisé pour former des boucles pour le réseau de mise à la terre (la mise à la terre analogique ne peut pas être utilisée comme ceci) ;

2) Le pré-traitement d’exigences plus élevées (telles qu’une ligne haute fréquence), les bords d’entrée et de sortie doivent éviter les parallèles adjacents, afin d’éviter les interférences de réflexion. Si nécessaire, couplés à la mise à la terre, deux couches de câblage adjacentes doivent être perpendiculaires l’une à l’autre, parallèles sujettes au couplage parasite ;

3) Le boîtier de l’oscillateur est mis à la terre et la ligne d’horloge doit être aussi courte que possible et ne peut être citée nulle part. Au-dessous du circuit d’oscillation d’horloge, la partie spéciale du circuit logique à grande vitesse doit augmenter la zone de mise à la terre, ne doit pas utiliser d’autres lignes de signal, afin de rendre le champ électrique environnant proche de zéro ;

4) Utilisez une polyligne à 45° dans la mesure du possible, n’utilisez pas une polyligne à 90° pour réduire le rayonnement du signal haute fréquence ; (une ligne haute est requise pour utiliser le double arc);

5) Ne bouclez sur aucune ligne de signal. Si cela est inévitable, la boucle doit être aussi petite que possible ; Le nombre de trous traversants pour les câbles de signaux doit être aussi petit que possible.

6) La ligne de touche doit être aussi courte et épaisse que possible, et une protection doit être ajoutée des deux côtés ;

7) Lors de la transmission de signaux sensibles et de signaux de champ de bruit via des câbles plats, ils doivent être extraits via « signal de masse – Fil de masse » ;

8) Les signaux clés doivent être réservés aux points de test afin de faciliter les tests de débogage, de production et de maintenance ;

9) Une fois le câblage schématique terminé, le câblage doit être optimisé. Dans le même temps, une fois que la vérification initiale du réseau et la vérification DRC sont correctes, la mise à la terre de la zone sans fil est effectuée et une grande couche de cuivre est utilisée comme terre et une carte de circuit imprimé est utilisée. Les zones inutilisées sont reliées à la terre en tant que terre. Ou créez une carte multicouche, une alimentation électrique, une mise à la terre représentant chacune une couche.

5. Ajouter des larmes

Une déchirure est une connexion dégoulinante entre un tampon et une ligne ou entre une ligne et un trou de guidage. Le but de la larme est d’éviter le contact entre le fil et le patin ou entre le fil et le trou de guidage lorsque la planche est soumise à une force importante. De plus, les paramètres de larme déconnectés peuvent rendre la carte PCB plus jolie.

Dans la conception de la carte de circuit imprimé, afin de renforcer le tampon et d’empêcher la plaque mécanique, le tampon de soudage et le fil de soudage entre la fracture, le tampon de soudage et le fil sont généralement installés entre le film de cuivre de la bande de transition, en forme de larmes, il est donc généralement appelé larmes.

6. À son tour, la première vérification consiste à examiner les couches interdites, la couche supérieure, la superposition inférieure et la superposition inférieure.

7. Contrôle des règles électriques : trou traversant (0 trou traversant – très incroyable ; 0.8 frontière), s’il y a une grille cassée, espacement minimum (10mil), court-circuit (chaque paramètre analysé un par un)

8. Vérifiez les câbles d’alimentation et les câbles de terre – interférence. (La capacité du filtre doit être proche de la puce)

9. Après avoir terminé le PCB, rechargez le marqueur de réseau pour vérifier si la netlist a été modifiée – cela fonctionne bien.

10. Une fois le PCB terminé, vérifiez le circuit de l’équipement principal pour vous assurer de l’exactitude.