1, Skaaimerken fan PCB ink
1. Viskositeit en thixotropy
yn it produksjeproses fan printe circuit boards is skermprintsjen ien fan ‘e ûnmisbere en wichtige prosessen. Om de trou fan byldreproduksje te krijen, moat de inket in goede viskositeit en passende thixotropy hawwe.
2. Finens
de pigmen en minerale fillers fan PCB-inkten binne oer it generaal bêst. Nei fyn slypjen, harren dieltsje grutte net mear as 4/5 microns, en foarmje in homogene stream steat yn fêste foarm.

2, Soarten PCB-inkten
PCB-inkten wurde benammen ferdield yn trije soarten: circuit, soldermasker en karakterinkten.
1. De circuit inket wurdt brûkt as in barriêre laach te kommen corrosie fan it circuit. It beskermet it circuit by it etsen. It is algemien floeiber fotosensitive; D’r binne soere korrosjebestriding en alkali-korrosjebestriding.
2. De solder resist inket wurdt tapast oan it circuit neidat it circuit is foltôge te beskermjen it circuit. D’r binne floeibere fotosensitive, waarmte curing en UV-harding types. De bonding pad is reservearre op it bestjoer te fasilitearjen it welding fan komponinten en spylje de rol fan isolaasje en anty-oksidaasje.
3. Karakterinkt wurdt brûkt om it oerflak fan it bestjoer te markearjen. Bygelyks, it is meastal wyt.
dêrnjonken binne der oare inket, lykas stripbere kleefinkt, sulveren plakinkt, ensfh.

De tapassing fan PCB is bekend foar elkenien. It is te sjen yn hast alle elektroanyske produkten. D’r binne in protte soarten PCB’s op ‘e merk. Ferskillende fabrikanten produsearje itselde type PCB, dat is ek oars. It is lestich foar brûkers om de kwaliteit te ûnderskieden by it keapjen. Yn dit ferbân organisearre en yntrodusearre de technikus de metoaden om de kwaliteit fan PCB-circuitboard te ûnderskieden:

Earst, te oardieljen nei it uterlik:
1. Weld uterlik.
Troch it grutte oantal PCB-dielen, as de welding net goed is, binne de PCB-dielen maklik ôf te fallen, wat serieus ynfloed hat op de weldingkwaliteit en it uterlik fan ‘e PCB. It is heul wichtich om sekuer te identifisearjen en de ynterface sterker te meitsjen.
2. Standert regels foar grutte en dikte.
Om’t de dikte fan standert PCB oars is as dy fan PCB, kinne brûkers mjitte en kontrolearje neffens de dikte en spesifikaasje fan har eigen produkten.
3. Ljocht en kleur.
Yn ‘t algemien is it eksterne circuit board bedekt mei inket, wat in isolearjende rol kin spylje. As de kleur fan it boerd net helder is, jout minder inket oan dat it isolaasjeboerd sels net goed is.

Twadde, te oardieljen fan ‘e plaat:
1. Gewoane HB-karton en 22F binne goedkeap en maklik te ferfoarmjen en te brekken. Se kinne allinich brûkt wurde as ien paniel. De kleur fan it komponint oerflak is donker giel mei in irritante geur. De koperen coating is rûch en tinne.
2. De priis fan single-sided 94v0 en CEM-1 boards is relatyf heger as dy fan karton. De kleur fan it komponint oerflak is ljocht giel. It wurdt fral brûkt foar yndustriële boards en power boards mei easken foar fjoerwurdearring.
3. Fiberglass board, mei hege kosten, goede krêft en grien oan beide kanten, wurdt yn prinsipe brûkt foar de measte dûbele-sided en multi-layer hurde boards. Koper coating kin wêze hiel presys en fyn, mar de ienheid board is relatyf swier.
Gjin saak hokker kleur fan inket printe op ‘e Printplak, it sil glêd en flak wêze. D’r sil gjin falske line wêze bleatsteld koper, blierjen, maklik ôffalle en oare ferskynsels. De karakters sille dúdlik wêze, en de oalje op ‘e dekking fan’ e trochgeande gat sil gjin skerpe râne hawwe.