1、の特徴 PCB インク
1.粘度とチキソトロピー
プリント回路基板の製造工程において、スクリーン印刷は不可欠で重要な工程のXNUMXつです。 画像再現の忠実度を得るために、インクは良好な粘度と適切なチキソトロピーを持っている必要があります。
2。 細かさ
PCBインクの顔料とミネラルフィラーは一般的に固体です。 微粉砕後、それらの粒子サイズは4/5ミクロンを超えず、固体の形で均一な流動状態を形成します。

2、PCBインクの種類
PCBインクは、主に回路インク、ソルダーマスク、キャラクターインクのXNUMX種類に分類されます。
1.回路インクは、回路の腐食を防ぐバリア層として使用されます。 エッチング中に回路を保護します。 一般的に液体感光性です。 耐酸性と耐アルカリ性があります。
2.回路が完成した後、回路を保護するためにソルダーレジストインクが回路に塗布されます。 液体感光性、熱硬化性、UV硬化性のタイプがあります。 ボンディングパッドは、コンポーネントの溶接を容易にし、絶縁と酸化防止の役割を果たすためにボード上に予約されています。
3.ボードの表面をマークするためにキャラクターインクが使用されています。 たとえば、通常は白です。
さらに、剥離可能な接着剤インク、銀ペーストインクなどの他のインクもあります。

PCBのアプリケーションは誰にでもなじみがあります。 ほとんどすべての電子製品に見られます。 市場には多くの種類のPCBがあります。 異なるメーカーが同じタイプのPCBを製造していますが、これも異なります。 ユーザーが購入時に品質を区別することは困難です。 この点で、技術者はPCB回路基板の品質を区別する方法を整理して導入しました。

まず、外観から判断すると：
1.溶接外観。
PCB部品の数が多いため、溶接がうまくいかないと、PCB部品が脱落しやすく、PCBの溶接品質や外観に深刻な影響を及ぼします。 注意深く識別し、インターフェースをより強力にすることが非常に重要です。
2.サイズと厚さの標準ルール。
標準基板とは基板の厚みが異なるため、自社製品の厚みや仕様に合わせて測定・確認できます。
3.光と色。
一般的に、外部回路基板はインクで覆われているため、絶縁の役割を果たすことができます。 ボードの色が明るくない場合は、インクが少ないということは、断熱ボード自体が良くないことを示しています。

第二に、プレートから判断すると：
1.通常のHB板紙と22Fは安価で、変形や破損が容易です。 これらは、単一のパネルとしてのみ使用できます。 コンポーネントの表面の色は濃い黄色で、刺激的な臭いがします。 銅のコーティングは粗くて薄いです。
2.片面94v0およびCEM-1ボードの価格は、板紙の価格よりも比較的高くなっています。 コンポーネントの表面の色は明るい黄色です。 これは主に、耐火性が要求される工業用ボードおよびパワーボードに使用されます。
3.コストが高く、強度が高く、両面がグリーンのグラスファイバーボードは、基本的にほとんどの両面および多層ハードボードに使用されます。 銅のコーティングは非常に正確で細かい場合がありますが、ユニットボードは比較的重いです。
に印刷されたインクの色に関係なく プリント回路基板、それは滑らかで平らでなければならない。 誤った線で銅が露出したり、水ぶくれが発生したり、簡単に脱落したりするなどの現象があってはなりません。 文字は透明でなければならず、貫通穴カバーの油は鋭いエッジを持たないものとします。