Babu shakka cewa schematic halitta da PCB shimfidar wuri su ne muhimman fannonin injiniyan lantarki, kuma yana da ma’ana cewa albarkatun kamar labaran fasaha, bayanan aikace-aikace, da litattafan rubutu galibi ana tattara su cikin waɗannan sassa na tsarin ƙira. Duk da haka, kada mu manta cewa idan ba ku san yadda za a canza fayil ɗin ƙirar da aka gama ba a cikin kwamitin da’irar da aka taru, ƙirar da shimfidawa ba su da amfani sosai. Ko da kun saba da yin oda da haɗa PCBs, ƙila ba za ku san cewa wasu zaɓuɓɓuka za su iya taimaka muku samun isassun sakamako a ƙaramin farashi ba.

Ba zan tattauna masana’antar DIY na PCBs ba, kuma ba zan iya ba da shawarar wannan hanyar da gaske ba. A zamanin yau, ƙwararrun masana’antun PCB suna da arha kuma sun dace, kuma gabaɗaya, sakamakon ya fi girma.

Na daɗe a cikin ƙirar PCB mai zaman kanta da ƙarancin girma, kuma a hankali na sami isassun bayanai masu dacewa don rubuta cikakkiyar labarin kan batun. Duk da haka, ni mutum ne kawai kuma tabbas ban san komai ba, don haka don Allah kar a yi jinkirin tsawaita aikina ta sashin sharhi a ƙarshen wannan labarin. Na gode da gudunmawarku.

Mahimman tsari

Tsarin tsari ya ƙunshi abubuwa da wayoyi da aka haɗa ta hanyar da ke samar da halayen lantarki da ake so. Wayoyin za su zama alama ko kuma zuba tagulla.

Waɗannan ɓangarorin sun haɗa da sawun sawun (tsararrun ƙasa), waɗanda saiti ne ta ramuka da/ko filayen ɗorawa waɗanda suka dace da madaidaicin lissafi na ɓangaren zahiri. Hakanan sawun ƙafa na iya ƙunsar layi, siffofi, da rubutu. Waɗannan layukan, siffofi, da rubutu ana kiransu gaba ɗaya azaman bugu na allo. Ana nuna waɗannan akan PCB azaman abubuwan gani kawai. Ba sa gudanar da wutar lantarki kuma ba za su shafi aikin da’ira ba.

Hoton da ke gaba yana ba da misalan abubuwan ƙira da sawun PCB masu dacewa (layukan shuɗi suna nuna alamun sawun sawun wanda kowane ɓangaren ɓangaren ke haɗa fil).

pIYBAGAI8vGATJmoAAEvjStuWws459.png

Maida tsari zuwa shimfidar PCB

Cikakken tsarin yana jujjuya shi ta software na CAD zuwa tsarin PCB wanda ya ƙunshi fakiti da layi; Wannan kalma mara daɗi tana nufin haɗin wutar lantarki waɗanda har yanzu ba a juye su zuwa haɗin jiki ba.

Mai zanen ya fara tsara abubuwan da aka gyara, sannan ya yi amfani da layin a matsayin jagora don ƙirƙirar alamun, zub da jan karfe, da vias. Ramin rami ƙaramin rami ne wanda ke da haɗin wutar lantarki zuwa yadudduka na PCB daban-daban (ko yadudduka masu yawa). Alal misali, ana iya haɗa thermal via zuwa saman ƙasa na ciki, kuma za a zuba waya ta jan ƙarfe a ƙasan allon).

Tabbatarwa: Gano matsaloli a cikin shimfidar PCB

Mataki na ƙarshe kafin farkon lokacin masana’anta ana kiransa tabbaci. Babban ra’ayi a nan shi ne cewa kayan aikin CAD za su yi ƙoƙari su nemo kurakuran shimfidawa kafin su yi mummunar tasiri ga aikin hukumar ko tsoma baki tare da tsarin masana’antu.

Gabaɗaya akwai nau’ikan gaskatawa guda uku (ko da yake ana iya samun ƙarin nau’ikan):

Haɗin wutar lantarki: Wannan yana tabbatar da cewa duk sassan cibiyar sadarwa an haɗa su ta wani nau’in tsarin gudanarwa.

Consistency between schematic and layout: This is self-evident. I assume that different CAD tools have different ways to achieve this form of verification.

DRC (Duba Dokokin Zane): Wannan ya fi dacewa da batun kera PCB, saboda ƙa’idodin ƙira ƙuntatawa ne waɗanda dole ne ku sanya kan shimfidar ku don tabbatar da nasarar masana’anta. Dokokin ƙira na gama gari sun haɗa da mafi ƙarancin tazara, mafi ƙarancin faɗin alamar, da mafi ƙarancin diamita. Lokacin da aka shimfiɗa allon kewayawa, yana da sauƙi don karya ka’idodin ƙira, musamman lokacin da kuke gaggawa. Don haka, tabbatar da amfani da aikin DRC na kayan aikin CAD. Hoton da ke ƙasa yana isar da ƙa’idodin ƙira da na yi amfani da su don hukumar sarrafa mutum-mutumi ta C-BISCUIT.

An jera ayyukan PCB a kwance da kuma a tsaye. Ƙimar da ke tsaka-tsakin layuka da ginshiƙai masu dacewa da fasalulluka biyu suna nuna mafi ƙarancin rabuwa (a mils) tsakanin fasalulluka biyun. Misali, idan ka kalli jeren da ya yi daidai da “Board” sannan ka je ginshikin da ya yi daidai da “Pad”, za ka ga cewa mafi karancin nisa tsakanin kushin da gefen allo shine mil 11.