திட்டவட்டமான உருவாக்கம் மற்றும் என்பதில் சந்தேகமில்லை பிசிபி தளவமைப்பு என்பது மின் பொறியியலின் அடிப்படை அம்சமாகும், மேலும் தொழில்நுட்பக் கட்டுரைகள், பயன்பாட்டுக் குறிப்புகள் மற்றும் பாடப்புத்தகங்கள் போன்ற வளங்கள் பெரும்பாலும் வடிவமைப்புச் செயல்பாட்டின் இந்தப் பகுதிகளில் குவிந்துள்ளன. இருப்பினும், முடிக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு கோப்பை ஒரு கூடியிருந்த சர்க்யூட் போர்டாக மாற்றுவது எப்படி என்று உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், திட்டவட்டமான மற்றும் தளவமைப்பு மிகவும் பயனுள்ளதாக இல்லை என்பதை நாம் மறந்துவிடக் கூடாது. PCB களை ஆர்டர் செய்வது மற்றும் அசெம்பிள் செய்வது பற்றி உங்களுக்கு கொஞ்சம் தெரிந்திருந்தாலும், சில விருப்பங்கள் குறைந்த செலவில் போதுமான முடிவுகளைப் பெற உதவும் என்பது உங்களுக்குத் தெரியாது.

நான் PCB களின் DIY உற்பத்தியைப் பற்றி விவாதிக்க மாட்டேன், மேலும் இந்த முறையை என்னால் நேர்மையாக பரிந்துரைக்க முடியாது. இப்போதெல்லாம், தொழில்முறை PCB உற்பத்தி மிகவும் மலிவானது மற்றும் வசதியானது, மேலும் ஒட்டுமொத்தமாக, இதன் விளைவாக மிகவும் உயர்ந்தது.

நான் நீண்ட காலமாக சுயாதீனமான மற்றும் குறைந்த அளவு PCB வடிவமைப்பில் ஈடுபட்டுள்ளேன், மேலும் இந்த விஷயத்தில் ஒரு விரிவான கட்டுரையை எழுதுவதற்கு போதுமான பொருத்தமான தகவலை படிப்படியாகப் பெற்றேன். ஆயினும்கூட, நான் ஒரு நபர் மற்றும் எனக்கு நிச்சயமாக எல்லாம் தெரியாது, எனவே இந்த கட்டுரையின் முடிவில் உள்ள கருத்துகள் பகுதியின் மூலம் எனது வேலையை நீட்டிக்க தயங்க வேண்டாம். உங்கள் பங்களிப்புக்கு நன்றி.

அடிப்படை திட்டவட்டமான

திட்டமானது முக்கியமாக தேவையான மின் நடத்தையை உருவாக்கும் வகையில் இணைக்கப்பட்ட கூறுகள் மற்றும் கம்பிகளால் ஆனது. கம்பிகள் தடயங்களாக மாறும் அல்லது தாமிரத்தை ஊற்றும்.

இந்த கூறுகளில் கால்தடங்கள் (நில வடிவங்கள்) அடங்கும், அவை இயற்பியல் பகுதியின் முனைய வடிவவியலுடன் பொருந்தக்கூடிய துளைகள் மற்றும்/அல்லது மேற்பரப்பு மவுண்ட் பேட்கள் மூலம் அமைக்கப்பட்டவை. கால்தடங்களில் கோடுகள், வடிவங்கள் மற்றும் உரையும் இருக்கலாம். இந்த கோடுகள், வடிவங்கள் மற்றும் உரை ஆகியவை ஒட்டுமொத்தமாக ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன. இவை முற்றிலும் காட்சி கூறுகளாக PCB இல் காட்டப்படும். அவை மின்சாரத்தை நடத்துவதில்லை மற்றும் சுற்று செயல்பாட்டை பாதிக்காது.

பின்வரும் படம் திட்டவட்டமான கூறுகள் மற்றும் தொடர்புடைய PCB கால்தடங்களின் எடுத்துக்காட்டுகளை வழங்குகிறது (ஒவ்வொரு கூறு பின்னும் இணைக்கப்பட்டுள்ள கால்தடம் பட்டைகளை நீல கோடுகள் குறிப்பிடுகின்றன).

pIYBAGAI8vGATJmoAAEvjStuWws459.png

திட்டவட்டத்தை PCB தளவமைப்பிற்கு மாற்றவும்

முழுமையான திட்டமானது CAD மென்பொருளால் கூறு தொகுப்புகள் மற்றும் வரிகளால் ஆன PCB அமைப்பாக மாற்றப்படுகிறது; இந்த விரும்பத்தகாத சொல், இதுவரை உடல் இணைப்புகளாக மாற்றப்படாத மின் இணைப்புகளைக் குறிக்கிறது.

வடிவமைப்பாளர் முதலில் கூறுகளை ஏற்பாடு செய்கிறார், பின்னர் தடயங்கள், தாமிரம் ஊற்றுதல் மற்றும் வழிகளை உருவாக்குவதற்கான வழிகாட்டியாக வரிகளைப் பயன்படுத்துகிறார். ஒரு துளை என்பது வெவ்வேறு PCB அடுக்குகளுக்கு (அல்லது பல அடுக்குகளுக்கு) மின் இணைப்புகளைக் கொண்ட ஒரு சிறிய துளை ஆகும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு வெப்ப வழியாக உள் தரை அடுக்குடன் இணைக்கப்படலாம், மேலும் ஒரு தரை செப்பு கம்பி பலகையின் அடிப்பகுதியில் ஊற்றப்படும்).

சரிபார்ப்பு: PCB அமைப்பில் உள்ள சிக்கல்களைக் கண்டறியவும்

உற்பத்தி கட்டத்தின் தொடக்கத்திற்கு முந்தைய கடைசி படி சரிபார்ப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இங்குள்ள பொதுவான கருத்து என்னவென்றால், CAD கருவிகள் போர்டின் செயல்பாட்டை எதிர்மறையாக பாதிக்கும் அல்லது உற்பத்தி செயல்முறையில் தலையிடும் முன், தளவமைப்பு பிழைகளைக் கண்டறிய முயற்சிக்கும்.

பொதுவாக மூன்று வகையான அங்கீகாரங்கள் உள்ளன (இன்னும் பல வகைகள் இருக்கலாம்):

மின் இணைப்பு: நெட்வொர்க்கின் அனைத்து பகுதிகளும் ஒருவித கடத்தும் அமைப்பு மூலம் இணைக்கப்பட்டிருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.

திட்டவட்டமான மற்றும் தளவமைப்புக்கு இடையே உள்ள நிலைத்தன்மை: இது சுயமாகத் தெரிகிறது. இந்த வகை சரிபார்ப்பை அடைய வெவ்வேறு CAD கருவிகள் வெவ்வேறு வழிகளைக் கொண்டுள்ளன என்று நான் கருதுகிறேன்.

DRC (வடிவமைப்பு விதி சரிபார்ப்பு): இது PCB உற்பத்தியின் தலைப்புக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, ஏனெனில் வடிவமைப்பு விதிகள் வெற்றிகரமான உற்பத்தியை உறுதிப்படுத்த உங்கள் தளவமைப்பில் நீங்கள் விதிக்க வேண்டிய கட்டுப்பாடுகள். பொதுவான வடிவமைப்பு விதிகளில் குறைந்தபட்ச சுவடு இடைவெளி, குறைந்தபட்ச சுவடு அகலம் மற்றும் குறைந்தபட்ச துளை விட்டம் ஆகியவை அடங்கும். சர்க்யூட் போர்டை அமைக்கும் போது, ​​வடிவமைப்பு விதிகளை மீறுவது எளிது, குறிப்பாக நீங்கள் அவசரமாக இருக்கும்போது. எனவே, CAD கருவியின் DRC செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்த மறக்காதீர்கள். C-BISCUIT ரோபோ கட்டுப்பாட்டு பலகைக்கு நான் பயன்படுத்திய வடிவமைப்பு விதிகளை கீழே உள்ள படம் தெரிவிக்கிறது.

PCB செயல்பாடுகள் கிடைமட்டமாகவும் செங்குத்தாகவும் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன. இரண்டு அம்சங்களுடன் தொடர்புடைய வரிசைகள் மற்றும் நெடுவரிசைகளின் குறுக்குவெட்டில் உள்ள மதிப்பு, இரண்டு அம்சங்களுக்கிடையில் உள்ள குறைந்தபட்ச பிரிவை (மில்களில்) குறிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, “போர்டு” உடன் தொடர்புடைய வரிசையைப் பார்த்து, பின்னர் “பேட்” உடன் தொடர்புடைய நெடுவரிசைக்குச் சென்றால், திண்டுக்கும் பலகையின் விளிம்பிற்கும் இடையிலான குறைந்தபட்ச தூரம் 11 மில்களைக் காண்பீர்கள்.