Nove buon senso di PCB ispezione

1. È severamente vietato utilizzare apparecchiature di prova con messa a terra per toccare la TV in diretta, l’audio, il video e altre apparecchiature della piastra inferiore per testare la scheda PCB senza un trasformatore di isolamento.

È severamente vietato testare direttamente TV, audio, video e altre apparecchiature senza trasformatore di isolamento dell’alimentazione con strumenti e apparecchiature con custodie con messa a terra.

Sebbene il registratore a cassette radio generico abbia un trasformatore di alimentazione, quando si entra in contatto con apparecchiature TV o audio più speciali, in particolare la potenza di uscita o la natura dell’alimentatore utilizzato, è necessario prima scoprire se il telaio della macchina è carico , altrimenti sarà molto facile La TV, l’audio e le altre apparecchiature che vengono caricate con il backplane causano un cortocircuito dell’alimentatore, che colpisce il circuito integrato, causando un’ulteriore espansione del guasto.

2. Prestare attenzione alle prestazioni di isolamento del saldatore elettrico durante il test della scheda PCB

Non è consentito utilizzare un saldatore per la saldatura con alimentazione. Assicurati che il saldatore non sia carico. È meglio mettere a terra il guscio del saldatore. Stai più attento con il circuito MOS. È più sicuro utilizzare un saldatore a bassa tensione di 6~8V.

3. Prima di testare la scheda PCB, comprendere il principio di funzionamento dei circuiti integrati e dei relativi circuiti

Prima di ispezionare e riparare il circuito integrato, è necessario prima conoscere la funzione del circuito integrato utilizzato, il circuito interno, i principali parametri elettrici, il ruolo di ciascun pin e la normale tensione del pin, la forma d’onda e il funzionamento principio del circuito composto da componenti periferici.

Se le condizioni di cui sopra sono soddisfatte, l’analisi e l’ispezione saranno molto più semplici.

4. Non causare cortocircuiti tra i pin durante il test della scheda PCB

Quando si misura la tensione o si prova la forma d’onda con una sonda dell’oscilloscopio, non provocare un cortocircuito tra i pin del circuito integrato a causa dello scorrimento dei puntali o delle sonde. Si consiglia di misurare sul circuito stampato periferico collegato direttamente ai pin.

Qualsiasi cortocircuito momentaneo può facilmente danneggiare il circuito integrato. È necessario prestare maggiore attenzione durante il test dei circuiti integrati CMOS a pacchetto piatto.

5. La resistenza interna dello strumento di test della scheda PCB dovrebbe essere grande

Quando si misura la tensione CC dei pin IC, è necessario utilizzare un multimetro con la resistenza interna della testa del misuratore maggiore di 20 KΩ/V, altrimenti si verificherà un errore di misurazione elevato per la tensione di alcuni pin.

6. Prestare attenzione alla dissipazione del calore del circuito integrato di potenza quando si rileva la scheda PCB

Il circuito integrato di potenza dovrebbe avere una buona dissipazione del calore e non è consentito funzionare in uno stato ad alta potenza senza un dissipatore di calore.

7. Il cavo della scheda PCB deve essere testato ragionevolmente

Se è necessario aggiungere componenti esterni per sostituire le parti danneggiate del circuito integrato, è necessario selezionare piccoli componenti e il cablaggio dovrebbe essere ragionevole per evitare accoppiamenti parassiti non necessari, in particolare la messa a terra tra il circuito integrato dell’amplificatore di potenza audio e l’estremità del circuito del preamplificatore .

8. Per ispezionare la scheda PCB per garantire la qualità della saldatura

Durante la saldatura, la saldatura è solida e l’accumulo di saldatura e pori può causare saldature errate. Il tempo di saldatura non è generalmente superiore a 3 secondi e la potenza del saldatore dovrebbe essere di circa 25 W con riscaldamento interno.

Il circuito integrato che è stato saldato deve essere controllato attentamente. È meglio usare un ohmmetro per misurare se c’è un cortocircuito tra i pin, confermare che non ci sia adesione di saldatura e quindi accendere l’alimentazione.

9. Non determinare facilmente il danno del circuito integrato durante il test della scheda PCB

Non giudicare che il circuito integrato si danneggi facilmente. Poiché la stragrande maggioranza dei circuiti integrati è direttamente accoppiata, una volta che un circuito è anormale, può causare più cambiamenti di tensione e questi cambiamenti non sono necessariamente causati da danni al circuito integrato.

Inoltre, in alcuni casi, quando la tensione misurata di ciascun pin corrisponde o è vicina al valore normale, potrebbe non indicare sempre che il circuito integrato è buono. Perché il forum elettronico EDA365 ha scoperto che alcuni errori software non causano cambiamenti nella tensione CC.

Metodo di debug della scheda PCB

Per la nuova scheda PCB appena ritirata, EDA365 Electronics Forum consiglia di osservare prima se ci sono problemi sulla scheda, ad esempio se ci sono crepe evidenti, cortocircuiti, circuiti aperti, ecc. Se necessario, controllare se il la resistenza tra l’alimentatore e il filo di terra è sufficientemente grande.

Per un circuito stampato di nuova concezione, il debug spesso incontra alcune difficoltà, specialmente quando la scheda è relativamente grande e ci sono molti componenti, spesso è impossibile avviarla. Ma se padroneggi una serie di metodi di debug ragionevoli, il debug otterrà il doppio del risultato con metà dello sforzo.

Fasi di debug della scheda PCB:

1. Per la nuova scheda PCB appena ritirata, bisogna prima osservare grossolanamente se ci sono problemi sulla scheda, ad esempio se ci sono crepe evidenti, cortocircuiti, circuiti aperti, ecc. Se necessario, controllare se il la resistenza tra l’alimentatore e il filo di terra è sufficientemente grande.

2. Quindi i componenti sono installati. Moduli indipendenti, se non sei sicuro che funzionino correttamente, è meglio non installarli tutti, ma installarli parte per parte (per circuiti relativamente piccoli, puoi installarli tutti in una volta), in modo che sia facile per determinare l’intervallo di guasto. Evita di avere problemi a iniziare quando incontri problemi.

In generale, è possibile installare prima l’alimentatore, quindi accenderlo per verificare se la tensione di uscita dell’alimentatore è normale. Se non si ha molta fiducia durante l’accensione (anche se si è sicuri, si consiglia di aggiungere un fusibile, per ogni evenienza), considerare l’utilizzo di un alimentatore regolato regolabile con funzione di limitazione della corrente.

Preimpostare prima la corrente di protezione da sovracorrente, quindi aumentare lentamente il valore di tensione dell’alimentatore regolato e monitorare la corrente di ingresso, la tensione di ingresso e la tensione di uscita. Se non c’è protezione da sovracorrente e altri problemi durante la regolazione verso l’alto e la tensione di uscita ha raggiunto la normalità, l’alimentazione è OK. Altrimenti, scollegare l’alimentazione, trovare il punto di errore e ripetere i passaggi precedenti finché l’alimentazione non è normale.

3. Successivamente, installa gradualmente altri moduli. Dopo aver installato ogni modulo, accenderlo e testarlo. All’accensione, seguire i passaggi precedenti per evitare sovracorrente e bruciare i componenti a causa di errori di progettazione e/o errori di installazione.

Trovare il metodo di guasto della scheda PCB

1. Trova la scheda PCB difettosa misurando il metodo della tensione

La prima cosa da confermare è se la tensione dei pin di alimentazione di ogni chip è normale, quindi controllare se le varie tensioni di riferimento sono normali. Inoltre, il forum elettronico EDA365 ricorda: confermare anche se la tensione di lavoro di ciascun punto è normale, ecc.

Ad esempio, quando un transistor al silicio generale è acceso, la tensione della giunzione BE è di circa 0.7 V, mentre la tensione della giunzione CE è di circa 0.3 V o meno. Se la tensione della giunzione BE di un transistor è maggiore di 0.7 V (ad eccezione di transistor speciali, come Darlington, ecc.), è possibile che la giunzione BE sia aperta.

2. Metodo di iniezione del segnale per trovare la scheda PCB difettosa

Aggiungere la sorgente del segnale al terminale di ingresso, quindi misurare a turno la forma d’onda di ciascun punto per vedere se è normale trovare il punto di guasto. A volte utilizziamo anche metodi più semplici, come tenere una pinzetta con le mani e toccare i terminali di ingresso di tutti i livelli per vedere se i terminali di uscita rispondono. Questo è spesso usato in circuiti di amplificazione come audio e video (ma si noti che la piastra di fondo calda Questo metodo non può essere utilizzato per circuiti con circuiti ad alta tensione o ad alta tensione, altrimenti potrebbe causare scosse elettriche).

Se non c’è risposta al livello precedente, ma c’è una risposta al livello successivo, significa che il problema risiede nel livello precedente e deve essere verificato.

3. Altri modi per trovare schede PCB difettose

Ci sono molti altri modi per trovare i punti difettosi, come guardare, ascoltare, annusare, toccare, ecc.

“Vedere” è vedere se ci sono evidenti danni meccanici al componente, come crepe, bruciature, deformazioni, ecc.;

“Ascoltare” significa ascoltare se il suono di lavoro è normale, ad esempio, suona qualcosa che non dovrebbe suonare, il luogo che dovrebbe suonare non suona o il suono è anomalo, ecc.;

“Odore” è controllare se c’è un odore particolare, come l’odore di bruciato, l’odore dell’elettrolita del condensatore, ecc. Per un personale esperto di manutenzione elettronica, sono molto sensibili a questi odori;

“Toccare” serve per verificare manualmente se la temperatura del dispositivo è normale, ad esempio se è troppo calda o troppo fredda.

Alcuni dispositivi di alimentazione si surriscaldano quando funzionano. Se sono freddi al tatto, si può sostanzialmente ritenere che non funzionino. Ma se il luogo che non dovrebbe essere caldo è caldo o il luogo che dovrebbe essere caldo è troppo caldo, neanche questo funzionerà.

Per i transistor di potenza generici, i chip del regolatore di tensione, ecc., è perfettamente corretto lavorare al di sotto dei 70 gradi. Qual è il concetto di 70 gradi? Se premi la mano verso l’alto, puoi tenerla per più di tre secondi, significa che la temperatura è inferiore a 70 gradi (nota che devi prima toccarla provvisoriamente e non bruciarti le mani).